Selecteer een pagina

Video uitleg Containment Drum Discharging Uitleg Video

door | sep 12, 2024 | Video

Containment Drum Discharging Uitleg Video

Containment Drum Discharging Uitleg Video. In de farmaceutische en chemische sector is het veilig en efficiënt lossen van poeders en vloeistoffen van cruciaal belang. Containment drum discharging systemen spelen hierbij een essentiële rol door materialen uit drums te halen zonder risico voor werknemers of de omgeving. In deze blogpost leggen we uit wat containment drum discharging is, hoe het werkt, en waarom het zo belangrijk is. Bekijk ook onze video voor een visuele uitleg van deze technologie.

Wat is Containment Drum Discharging?

Containment drum discharging is een technologie die wordt gebruikt om poeders, vloeistoffen en andere gevaarlijke stoffen uit drums te lossen zonder direct contact met de stof. Dit proces vindt plaats in een afgesloten systeem, wat de risico’s van blootstelling of contaminatie aanzienlijk vermindert. Dit is essentieel voor het creëren van veilige en schone werkplekken, vooral in sectoren die werken met gevaarlijke of gevoelige materialen.

Toepassingen van Containment Drum Discharging Uitleg Video

Containment drum discharging wordt op grote schaal toegepast in sectoren waar veiligheid en hygiëne van vitaal belang zijn:

1. Farmaceutische Industrie

Hier wordt het veilig verwerken van poeders en ingrediënten mogelijk gemaakt zonder risico op kruisbesmetting, wat cruciaal is voor de productkwaliteit.

2. Chemische Industrie

Deze technologie faciliteert het lossen van gevaarlijke chemicaliën met minimale blootstelling voor werknemers, wat de algehele veiligheid verhoogt.

3. Voedingsmiddelenindustrie

In deze sector wordt het hygiënisch lossen van bulkpoeders of ingrediënten gegarandeerd, wat bijdraagt aan de productveiligheid.

4. Biotechnologie

Containment drum discharging stelt bedrijven in staat om gevoelige biologische materialen onder gecontroleerde omstandigheden te hanteren, wat de integriteit van het materiaal waarborgt.

Voordelen van Containment Drum Discharging

De voordelen van containment drum discharging zijn talrijk en van groot belang voor bedrijven:

1. Maximale Veiligheid

Deze systemen beschermen werknemers tegen schadelijke stoffen zoals gevaarlijke dampen en toxische poeders. Dit verhoogt de algehele veiligheid op de werkplek en helpt bedrijven te voldoen aan strenge gezondheidsnormen.

2. Beheersing van Contaminatie

Door te voorkomen dat de inhoud van de drum met de buitenlucht in contact komt, wordt contaminatie effectief vermeden. Dit is cruciaal voor de kwaliteit van producten in gevoelige sectoren.

3. Efficiëntie in Verwerking

Containment drum discharging automatiseert het lossen van materialen, waardoor de snelheid van het proces toeneemt en de kans op fouten aanzienlijk vermindert.

4. Regelgevingsnaleving

Deze technologie helpt bedrijven te voldoen aan de regelgeving voor het werken met gevaarlijke stoffen, wat essentieel is voor een verantwoorde bedrijfsvoering.

Bekijk de Video

In onze video zie je precies hoe containment drum discharging systemen functioneren. Je krijgt een stap-voor-stap demonstratie van het proces en leert hoe deze technologie bijdraagt aan een veilige en efficiënte werkomgeving. Bekijk de video voor meer details en inzichten.

Neem contact met ons op

Heeft u vragen of wilt u een afspraak maken voor een persoonlijke ontmoeting tijdens een beurs? Neem gerust contact met ons op:

Video uitleg Containment closing system uitleg video

door | sep 12, 2024 | Video

Containment Closing System Uitleg Video

Containment Closing System Uitleg Video. Containment closing systems zijn cruciaal in industriële omgevingen waar veiligheid en bescherming van groot belang zijn. Deze systemen zorgen ervoor dat gevaarlijke of gevoelige materialen veilig worden afgesloten zonder risico op lekkages of besmetting. Dit is vooral belangrijk in sectoren zoals de farmaceutische industrie, chemische productie en voedingsmiddelenindustrie. In deze blogpost leggen we uit wat containment closing systems zijn, hoe ze werken, en waarom ze zo belangrijk zijn.

Wat is een Containment Closing System Uitleg Video?

Een containment closing system is een speciaal ontworpen sluitsysteem voor containers, verpakkingen of leidingen. Het voorkomt dat gevaarlijke of gevoelige materialen ontsnappen en minimaliseert het risico van lekkages en besmettingen. Dit soort systemen zorgt ervoor dat materialen veilig en gecontroleerd worden afgesloten, wat essentieel is voor processen waar hoge veiligheidseisen gelden.

Toepassingen van Containment Closing Systems

Containment closing systems worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder:

  • Farmaceutische Industrie: Voor het veilig afsluiten van geneesmiddelen en chemicaliën om besmetting te voorkomen.
  • Chemische Industrie: Voor het beheren van gevaarlijke stoffen en het beschermen van werknemers tegen lekkages.
  • Voedingsmiddelenindustrie: Voor het beschermen van ingrediënten en producten tegen contaminatie.
  • Biotechnologie: Voor het veilig verwerken van biologische materialen zonder risico voor de buitenwereld.

Voordelen van Containment Closing Systems

  1. Veiligheid: Deze systemen bieden een luchtdichte afsluiting, wat beschermt tegen gevaarlijke stoffen en de gezondheid van personeel waarborgt.
  2. Efficiëntie: Geautomatiseerde sluiting zorgt voor snelle en foutloze werking van productielijnen, wat de productiviteit verhoogt.
  3. Bescherming tegen Contaminatie: In sectoren waar hygiëne belangrijk is, zoals de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie, voorkomt het systeem besmetting van producten en ingrediënten.

Bekijk de Video

Onze video biedt een duidelijke uitleg over de werking van containment closing systems en hun belang in industriële processen. We laten zien hoe deze systemen zijn ontworpen en welke voordelen ze bieden. Bekijk de video hieronder om te leren hoe containment closing systems bijdragen aan een veilige en efficiënte werkomgeving.

Neem contact met ons op

Heeft u vragen of wilt u een afspraak maken voor een persoonlijke ontmoeting tijdens een beurs? Neem gerust contact met ons op:

Video uitleg transport vacuüm systeem

door | sep 12, 2024 | Video

Video uitleg transport vacuüm systeem

Conveyor vacuüm systemen zijn essentieel in moderne productielijnen en logistieke processen. Ze bieden een efficiënte manier om goederen te verplaatsen en delicate materialen veilig te transporteren. In deze blog leggen we uit hoe deze systemen werken, waarom ze belangrijk zijn, en welke voordelen ze bieden. Bekijk de video hieronder voor een gedetailleerde uitleg. Video uitleg transport vacuüm systeem

Wat is een Conveyor Vacuüm Systeem?

Een conveyor vacuüm systeem gebruikt vacuümkracht om objecten te verplaatsen. Het vacuüm creëert een zuigkracht die objecten op hun plaats houdt terwijl ze langs een transportband of door buizen worden verplaatst. Dit systeem is ontworpen om materialen veilig en efficiënt te transporteren zonder fysieke aanraking, wat beschadiging voorkomt.

Toepassingen van Video uitleg transport vacuüm systeem

Conveyor vacuüm systemen worden in diverse industrieën gebruikt, waaronder:

  • Voedingsmiddelenindustrie: Voor het verplaatsen van ingrediënten en eindproducten zonder contaminatie.
  • Farmaceutische Industrie: Voor het transporteren van poeders en capsules op een schone en gecontroleerde manier.
  • Verpakkingsindustrie: Om goederen veilig naar verpakkingsstations te verplaatsen.
  • Automobielindustrie: Voor het verplaatsen van onderdelen tijdens assemblageprocessen.

Voordelen van Conveyor Vacuüm Systemen

1. Schoon en Veilig Transport

Het vacuüm voorkomt fysieke aanraking, wat het risico op beschadiging en contaminatie vermindert.

2. Energiezuinig

Conveyor vacuüm systemen zijn vaak energie-efficiënter dan traditionele transportsystemen, wat kan leiden tot lagere operationele kosten.

3. Flexibiliteit

Ze zijn eenvoudig aan te passen aan verschillende productformaten en productielijnen, waardoor ze veelzijdig inzetbaar zijn.

Bekijk de Video

Bekijk de onderstaande video voor een gedetailleerde uitleg over de werking en toepassingen van conveyor vacuüm systemen. We nemen je stap voor stap mee door de technologie en laten je zien hoe deze systemen jouw processen kunnen verbeteren.

Neem Contact Op

Heeft u vragen of wilt u een afspraak maken voor een persoonlijke ontmoeting tijdens een beurs? Neem gerust contact met ons op:

Video uitleg supramix vastestof menger

door | sep 9, 2024 | Video

Video Uitleg Supramix Solid Mixer

De Supramix Solid Mixer is een innovatief mengapparaat, speciaal ontworpen voor het verwerken van vaste stoffen zoals poeders en granulaten middels deze video leggen we uit wat het is. In deze gids ontdek je de werking, toepassingen en installatie van de Supramix Solid Mixer. Dit apparaat is essentieel voor industrieën waar nauwkeurige menging van groot belang is, zoals de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie. Supramix solid mixer uitleg video

Wat is de Supramix Solid Mixer?

De Supramix Solid Mixer is een geavanceerd mengsysteem dat zorgt voor een gelijkmatige verdeling van vaste stoffen. Of het nu gaat om farmaceutische ingrediënten, chemische samenstellingen of voedingsproducten, dit apparaat garandeert een uniforme samenstelling. Dankzij het innovatieve ontwerp verhoogt de Supramix Solid Mixer niet alleen de kwaliteit van je eindproduct, maar verbetert het ook de efficiëntie van je productieproces.

Belangrijke Industrieën

De Supramix Solid Mixer wordt ingezet in diverse belangrijke industrieën:

  • Farmaceutische industrie: Voor het mengen van actieve ingrediënten en hulpstoffen voor consistente dosering.
  • Chemische industrie: Voor het verwerken van vaste stoffen in chemische samenstellingen.
  • Voedingsmiddelenindustrie: Voor het mengen van kruiden, poeders en granulaten in voedselproductie.

Voordelen van de Supramix solid mixer uitleg video

Het gebruik van de Supramix Solid Mixer biedt aanzienlijke voordelen voor bedrijven die werken met vaste stoffen. Hier zijn enkele van de belangrijkste voordelen:

1. Optimale Mengkwaliteit

Dankzij het geavanceerde ontwerp zorgt de Supramix Solid Mixer voor een homogene menging van alle vaste stoffen. Dit betekent dat je een consistent eindproduct krijgt, wat essentieel is in sectoren waar precisie belangrijk is, zoals de farmaceutische industrie.

2. Verhoogde Efficiëntie

De Supramix Solid Mixer kan grote hoeveelheden vaste stoffen verwerken in een relatief korte tijd, wat leidt tot een aanzienlijke verhoging van de productiviteit. Dit bespaart tijd en verlaagt de kosten, terwijl de kwaliteit behouden blijft.

3. Veelzijdigheid in Gebruik

Dit apparaat is geschikt voor het mengen van diverse soorten materialen, waaronder poeders en granulaten, en kan worden toegepast in verschillende industrieën, van voedselproductie tot de chemische sector.

4. Eenvoudig Onderhoud

Met een modulair ontwerp is de Supramix Solid Mixer gemakkelijk te reinigen en te onderhouden. Dit zorgt voor minder stilstand en een langere levensduur van het apparaat, wat cruciaal is voor een ononderbroken productieproces.

Installatie van de Supramix solid mixer met uitleg video

Het installeren van de Supramix Solid Mixer is eenvoudig en vereist slechts een paar stappen. Hier is een kort overzicht van het proces:

1. Voorbereiding van de Ruimte

Zorg voor voldoende ruimte en toegang tot stroom en andere aansluitingen. Verwijder eventuele obstakels die de installatie kunnen bemoeilijken.

2. Monteren van Onderdelen

De mixer wordt geleverd in modulaire onderdelen die eenvoudig in elkaar gezet kunnen worden. Volg de instructies voor het correct plaatsen van de mengkom, bladen en overige componenten.

3. Testen van het Systeem

Na de installatie moet de mixer worden getest om ervoor te zorgen dat alle onderdelen naar behoren functioneren. Controleer de motor, bladen en mengcapaciteit voordat je de productie start.

Onderhoud van de Supramix Solid Mixer

Goed onderhoud is essentieel om de prestaties van de Supramix Solid Mixer te waarborgen. Hier zijn enkele belangrijke onderhoudstips:

1. Regelmatige Reiniging

Reinig de mengkom en de mengbladen regelmatig om te voorkomen dat restmateriaal zich ophoopt. Dit is vooral belangrijk in sectoren zoals de voedingsindustrie, waar hygiëne cruciaal is.

2. Controle op Slijtage

Controleer regelmatig de staat van de onderdelen, zoals de bladen en afdichtingen, om slijtage vroegtijdig te detecteren en storingen te voorkomen.

3. Vervanging van Onderdelen

Vervang versleten onderdelen tijdig om de prestaties van de mixer op peil te houden en de levensduur van het apparaat te verlengen.

Toepassingen van de Supramix Solid Mixer

De veelzijdigheid van de Supramix Solid Mixer maakt hem geschikt voor verschillende toepassingen. Hier zijn enkele van de belangrijkste industrieën waar deze mixer een waardevolle toevoeging is:

1. Farmaceutische Industrie

De Supramix Solid Mixer wordt gebruikt voor het mengen van geneesmiddelen en poeders, waarbij nauwkeurige dosering en homogeniteit van groot belang zijn.

2. Chemische Industrie

In de chemische industrie helpt de mixer bij het verwerken van vaste stoffen die nodig zijn voor verschillende chemische samenstellingen.

3. Voedingsmiddelenindustrie

Voor het mengen van ingrediënten zoals kruiden, meel of andere poedermixen, biedt de Supramix Solid Mixer een betrouwbare oplossing voor een gelijkmatig eindproduct.

Conclusie: De Supramix Solid Mixer voor Efficiënt Mengwerk

De Supramix Solid Mixer is een krachtig hulpmiddel voor bedrijven die werken met vaste stoffen. Dankzij het innovatieve ontwerp, de veelzijdige toepassingen en het eenvoudige onderhoud, is dit apparaat een uitstekende keuze voor bedrijven in de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie.

Of je nu een betere mengkwaliteit wilt bereiken of je productieprocessen wilt versnellen, de Supramix Solid Mixer biedt een betrouwbare oplossing die je helpt om zowel efficiëntie als productkwaliteit te verbeteren.

Meer Informatie of Contact?

Heb je vragen over de Supramix Solid Mixer of wil je een afspraak maken voor een demonstratie? Neem gerust contact met ons op!

Neem contact met ons op

Heeft u vragen of wilt u een afspraak maken voor een persoonlijke ontmoeting tijdens een beurs? Neem gerust contact met ons op:

Video uitleg containment expert

door | sep 9, 2024 | Video

Containment expert video uitleg

Werken met gevaarlijke stoffen vereist zorgvuldige maatregelen om de veiligheid van zowel werknemers als het milieu te waarborgen. In sectoren zoals de farmaceutische, chemische en biotechnologische industrie is containment essentieel om de verspreiding van schadelijke stoffen te voorkomen. In deze blog leggen we uit wat containment is, welke soorten oplossingen er zijn, en hoe bedrijven hiervan kunnen profiteren om een veilige en efficiënte werkomgeving te creëren.

Wat is Containment expert video uitleg?

Containment is een verzamelterm voor de maatregelen en technologieën die worden gebruikt om te voorkomen dat gevaarlijke stoffen ontsnappen en schade veroorzaken aan mensen, de omgeving of apparatuur. Dit speelt een cruciale rol in industrieën waar met toxische of reactieve materialen wordt gewerkt, zoals farmaceutische actieve ingrediënten (API’s), chemische reagentia, of biotechnologische agentia.

Waarom is Containment expert video uitleg zo Belangrijk?

Bescherming van werknemers en het milieu is de primaire reden om containment maatregelen te implementeren. Bij blootstelling aan schadelijke stoffen kunnen er ernstige gezondheidsrisico’s ontstaan, zoals ademhalingsproblemen, huidirritatie of zelfs chronische ziekten. Bovendien kunnen deze stoffen, als ze ongecontroleerd in de omgeving terechtkomen, leiden tot vervuiling en ecosysteemschade.

Daarnaast helpt containment bedrijven om:

  • Wettelijke naleving te waarborgen en boetes of sancties te voorkomen.
  • Reputatieschade te minimaliseren door te laten zien dat veiligheid een prioriteit is.
  • Productie-efficiëntie te verhogen door veiligere en betrouwbaardere processen.

Soorten Containment oplossingen

Afhankelijk van de specifieke behoeften en risico’s van een bedrijf, zijn er verschillende containment oplossingen beschikbaar. Hier zijn de meest gebruikte systemen:

1. Lokaal Containment

Dit type containment richt zich op het insluiten van gevaarlijke stoffen direct op de plaats waar ze worden verwerkt. Isolatoren en veiligheidskasten zijn goede voorbeelden van lokaal containment. Deze apparaten creëren een afgesloten ruimte waarin de materialen veilig kunnen worden verwerkt zonder risico op ontsnapping naar de bredere werkruimte.

2. Zone-containment

Hierbij wordt een volledige ruimte, zoals een laboratorium of productieruimte, als containment gebied ingericht. Door middel van luchtdrukbeheersing en HEPA-filters wordt voorkomen dat schadelijke stoffen buiten deze zone kunnen komen. Dit is een veelgebruikte oplossing in cleanrooms binnen farmaceutische productieomgevingen.

3. Persoonlijke Bescherming

In gevallen waar technisch containment moeilijk te realiseren is, zijn persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), zoals ademhalingsmaskers, veiligheidsbrillen en handschoenen, essentieel. Hoewel PBM een laatste verdedigingslinie vormt, zijn ze vaak onmisbaar in specifieke taken waar direct contact met stoffen nodig is.

Technologieën die Worden Gebruikt bij Containment

De containment industrie maakt gebruik van geavanceerde technologieën om een veilige werkomgeving te creëren. Enkele van de meest gebruikte technieken zijn:

1. Luchtdrukdifferentiatie

In cleanrooms en gecontroleerde zones wordt vaak een negatieve luchtdruk toegepast om te voorkomen dat gevaarlijke stoffen zich verspreiden. In deze kamers is de luchtdruk lager dan in de omringende ruimtes, waardoor lucht van buiten naar binnen stroomt en niet andersom.

2. Filtratiesystemen

HEPA-filters (High-Efficiency Particulate Air) en ULPA-filters (Ultra-Low Particulate Air) worden gebruikt om lucht die uit de containment zone komt te zuiveren. Dit voorkomt dat schadelijke deeltjes in de atmosfeer terechtkomen.

3. Isolatoren

Isolatoren bieden volledige bescherming tegen gevaarlijke stoffen door een afgesloten werkruimte te creëren waarbinnen de stoffen worden verwerkt. Gloveboxes zijn hier een bekend voorbeeld van; operators kunnen de materialen hanteren via handschoenen die aan de buitenkant van de doos zijn bevestigd.

Voordelen van Effectieve Containment strategieën

Een goed geïmplementeerde containment strategie biedt tal van voordelen voor bedrijven die met gevaarlijke stoffen werken. Enkele van de belangrijkste voordelen zijn:

1. Verbeterde Veiligheid van Werknemers

Het belangrijkste voordeel van containment is de bescherming van de mensen die in contact komen met gevaarlijke stoffen. Door blootstelling te minimaliseren, wordt het risico op beroepsziekten en ongevallen drastisch verlaagd.

2. Naleving van Regelgeving

Veel nationale en internationale veiligheidsregels vereisen dat bedrijven containment strategieën implementeren wanneer ze met gevaarlijke stoffen werken. Door te investeren in containment technologieën kunnen bedrijven voldoen aan strenge veiligheidsnormen zoals die van de Occupational Safety and Health Administration (OSHA) of de Europese Commissie.

3. Kostenbesparing

Hoewel containment technologieën vaak een aanzienlijke initiële investering vereisen, kunnen ze op de lange termijn geld besparen door het voorkomen van incidenten, boetes en productieverlies door downtime of stillegging.

4. Bescherming van het Milieu

Containment zorgt ervoor dat schadelijke stoffen niet in de omgeving terechtkomen. Dit is cruciaal in sectoren zoals de chemische industrie, waar vervuiling ernstige gevolgen kan hebben voor lokale ecosystemen en waterbronnen.

Hoe Zorg je voor een Succesvolle Containment strategie?

Het implementeren van een succesvolle containment strategie begint met een grondige risicobeoordeling. Hier zijn enkele stappen die bedrijven kunnen volgen om een effectieve aanpak te garanderen:

  1. Risicoanalyse: Bepaal welke gevaarlijke stoffen worden gebruikt en wat hun potentiële risico’s zijn voor werknemers en het milieu.
  2. Keuze van Containment technologie: Op basis van de risicoanalyse kies je het juiste containment niveau en de juiste technologieën.
  3. Training van Personeel: Zorg ervoor dat alle medewerkers goed getraind zijn in de omgang met de apparatuur en het volgen van de containment protocollen.
  4. Regelmatige Evaluaties: Voer regelmatig evaluaties uit om te controleren of de containment systemen correct functioneren en voldoen aan de gestelde eisen.

Conclusie

Containment is van levensbelang voor industrieën waar met gevaarlijke stoffen wordt gewerkt. Door het implementeren van de juiste containment oplossingen en technologieën kunnen bedrijven niet alleen hun werknemers en het milieu beschermen, maar ook voldoen aan wet- en regelgeving en de efficiëntie verhogen.

Wil je meer weten over containment en hoe je de veiligheid in jouw bedrijf kunt waarborgen? Bekijk dan onze video voor een uitgebreide uitleg en demonstratie van containment oplossingen.

Neem gerust contact met ons op:

Video uitleg flexibele rubberen aansluiting

door | sep 9, 2024 | Video

Flexibele rubberen aansluiting uitleg video

Flexibele rubberen aansluiting uitleg video. In deze uitgebreide video duiken we in de wereld van flexibele rubberen aansluitingen, een onmisbaar onderdeel in vele industriële en huishoudelijke toepassingen. Of je nu een technicus bent, een ingenieur of gewoon nieuwsgierig bent naar hoe deze componenten functioneren, deze video biedt een grondige uitleg over de werking, installatie en voordelen van flexibele rubberen aansluitingen.

Wat je zult leren in deze video:

  1. Wat Zijn Flexibele Rubber Aansluitingen?
    We beginnen met een introductie tot flexibele rubberen aansluitingen. Wat zijn ze precies en waarom zijn ze zo belangrijk? We bespreken de basisfunctionaliteit van deze aansluitingen en hun rol in verschillende systemen.
  2. Kenmerken en Ontwerp
    Verken de belangrijkste kenmerken van flexibele rubberen aansluitingen. We bekijken het ontwerp en de materialen die worden gebruikt om deze aansluitingen flexibel en betrouwbaar te maken. Ontdek hoe het rubberen materiaal helpt bij het verminderen van trillingen en het compenseren van bewegingen.
  3. Hoe Werken Flexibele Rubber Aansluitingen?
    Leer over de werking van flexibele rubberen aansluitingen. We gaan dieper in op hoe deze aansluitingen functioneren in praktijkomstandigheden, inclusief hun vermogen om druk, temperatuurveranderingen en andere belastingen te weerstaan.
  4. Installatie en Configuratie
    Ontvang praktische richtlijnen voor de installatie en configuratie van flexibele rubberen aansluitingen. We bieden stapsgewijze instructies om ervoor te zorgen dat de aansluitingen correct worden geplaatst en optimaal presteren in je systeem.
  5. Onderhoud en Probleemoplossing
    Onderhoud is cruciaal voor het behoud van de prestaties van je flexibele rubberen aansluitingen. We geven advies over hoe je deze aansluitingen goed kunt onderhouden en veelvoorkomende problemen kunt identificeren en oplossen.
  6. Toepassingen en Voordelen
    Ontdek de diverse toepassingen van flexibele rubberen aansluitingen in verschillende industrieën, zoals de bouw, automotive en HVAC-systemen. We bespreken de voordelen van het gebruik van deze aansluitingen, zoals verbeterde flexibiliteit en vermindering van systeemstress.
  7. Conclusie en Aanbevelingen
    We sluiten de video af met een samenvatting van de belangrijkste punten en bieden aanbevelingen voor het effectief gebruik van flexibele rubberen aansluitingen. Deze tips helpen je om deze componenten optimaal te integreren in je systemen en processen.

Onze video biedt essentiële informatie voor iedereen die betrokken is bij het gebruik of de installatie van flexibele rubberen aansluitingen en helpt je om deze technologie effectief te benutten.

Neem contact met ons op

Heeft u vragen of wilt u een afspraak maken voor een persoonlijke ontmoeting tijdens een beurs? Neem gerust contact met ons op:

CallCall Us
MailMail Us
WhatsAppWhatsApp