Filmverdamper innovatie in titanium voor chemische projecten

Projectinformatie

Bachiller heeft recent een indrukwekkende titanium vallende filmverdamper van 1.346 m² vervaardigd voor een centraal-Europees ingenieursbureau dat gespecialiseerd is in het ontwerp en de bouw van chemische projecten en fabrieken. Deze hoogwaardige apparatuur is binnenkort bestemd voor installatie in Zuid-Korea.

Belangrijkste Specificaties:

• Technische Specificaties in Detail

  Type: Vallende Filmverdamper

  Een vallende filmverdamper is ontworpen om vloeistoffen efficiënt te concentreren door gebruik te maken van een dunne film van vloeistof die langs een verwarmd oppervlak stroomt. Dit type verdamper is uiterst geschikt voor het verwerken van viskeuze vloeistoffen en kan hoge concentraties bereiken met minimale energie-invoer.

  Materiaal: Titanium

  Titanium wordt gekozen vanwege zijn uitstekende eigenschappen zoals corrosiebestendigheid en sterkte bij hoge temperaturen. Dit materiaal is ideaal voor toepassingen waar de apparatuur in contact komt met agressieve chemicaliën en extreme omstandigheden.

  Oppervlakte: 1.346 m²

  De grote oppervlakte van de verdamper zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht, wat cruciaal is voor processen die grote volumes vloeistoffen vereisen. De omvang van 1.346 m² biedt voldoende capaciteit voor grootschalige chemische en industriële toepassingen.

  Bestemming: Zuid-Korea

  De apparatuur wordt geïnstalleerd in Zuid-Korea, waar de innovatieve technology van HECHT bijdraagt aan de verbetering van lokale productiecapaciteiten in de chemische sector.

Technische Specificaties en Ontwerp

Op Maat Gemaakt: Shell-and-Tube Warmtewisselaars

Onze filmverdamper is ontworpen als een shell-and-tube warmtewisselaar, vervaardigd in Parets del Vallès (Barcelona). We gebruiken geavanceerde ontwerpsoftware en volgen toonaangevende internationale mechanische ontwerpcodes om apparatuur te leveren die voldoet aan de hoogste normen.

Kenmerken:

• Ontwerp: Geavanceerd shell-and-tube ontwerp voor optimale warmteoverdracht en efficiëntie.
• Locatie: Productie in Parets del Vallès (Barcelona) volgens internationale normen.

Bouwmaterialen:

De apparatuur is vervaardigd uit hoogwaardige materialen om te voldoen aan de eisen van chemische en industriële toepassingen:

• Austenitisch Roestvast Staal: Voor uitstekende corrosiebestendigheid.
• Super Austenitisch Roestvast Staal: Voor verhoogde sterkte en weerstand tegen extreme omstandigheden.
• Duplex en Super Duplex Roestvast Staal: Voor superieure sterkte en weerstand tegen corrosie.
• Nikkellegeringen en Superlegeringen: Voor hoge-temperatuurtoepassingen en corrosiebestendigheid.
• Titanium: Voor maximale duurzaamheid en chemische weerstand.

Toepassingen en Voordelen

Filmverdamper: Hoe Werkt Het?

Een vallende filmverdamper is een type warmtewisselaar waarbij een dunne film van vloeistof langs een verwarmd oppervlak stroomt. Dit type verdamper wordt veel gebruikt voor de concentratie van vloeistoffen en is ideaal voor het verwerken van viskeuze of gevoelige producten.

Voordelen:

• Efficiëntie: Biedt een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie door de dunne film die langs het verwarmde oppervlak stroomt.
• Kwaliteit: Minimale kans op productbeschadiging door gecontroleerde en gelijkmatige verwarming.
• Duurzaamheid: Gemaakt van titanium voor optimale chemische bestendigheid en lange levensduur.

Toepassingen:

1. Chemische Industrie
   • Gebruik: Ideaal voor de concentratie van chemische oplosmiddelen en mengsels.
   • Voordeel: Verhoogt de efficiëntie en betrouwbaarheid van chemische verwerkingsprocessen.
2. Farmaceutische Sector
   • Gebruik: Geschikt voor het verwerken van farmaceutische ingrediënten en concentraten.
   • Voordeel: Waarborgt de kwaliteit en veiligheid van farmaceutische producten door gecontroleerde verwerking.
3. Voedingsmiddelenindustrie
   • Gebruik: Kan worden ingezet voor de concentratie van voedselcomponenten zoals sap of smaakstoffen.
   • Voordeel: Zorgt voor een hoge productkwaliteit en consistentie.

Meer Informatie en Contact

Voor verdere details over onze filmverdamper en andere op maat gemaakte oplossingen, kunt u terecht op onze website. We zijn trots op onze expertise in het ontwerpen en produceren van op maat gemaakte apparatuur, inclusief de grootste en meest geavanceerde systemen.

Hoe Wij Kunnen Helpen:

• Op Maat Gemaakte Oplossingen: We bieden op maat gemaakte oplossingen die voldoen aan uw specifieke eisen.
• Advies en Ondersteuning: Onze experts staan klaar om u te adviseren over de beste oplossingen voor uw behoeften.
• Contact: Neem contact met ons op voor meer informatie of om uw project te bespreken.

Contactgegevens:

• E-mail:
• Website: Plant Partner
• Industrieën: Bekijk de verschillende industrieën
• Onze Expertise: Lees meer over ons
• Directe Vragen: Bel ons op 085-0600 670

Ontdek hoe onze titanium filmverdamper en andere op maat gemaakte apparatuur uw productieprocessen kunnen optimaliseren. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie!

#ChemicalEngineering #FilmEvaporator #CustomDesign

Insluiting in het Productieproces

Bij productieprocessen met strenge inperkingseisen zijn er belangrijke factoren om rekening mee te houden. Het negeren van deze factoren kan risico’s opleveren voor het product, de operator en de eindklant. Naast de FDA- en ATEX-richtlijnen moeten de volgende punten worden opgevolgd om de veiligheidsnormen zoals OEB (Occupational Exposure Band) of OEL (Occupational Exposure Limit) te waarborgen.

1. Interfaces en Inperking

Interface-Integratie

Een effectieve inperking begint met goed geïntegreerde interfaces binnen het productieproces. Dit betekent dat elke verbinding en overgang tussen systemen zorgvuldig moet worden ontworpen en getest om lekkages en verontreinigingen te voorkomen.

• Ontwerp: Zorg ervoor dat alle aansluitingen voldoen aan de inperkingseisen.
• Testen: Voer grondige tests uit om lekken te detecteren en te verhelpen.
• Onderhoud: Voer regelmatig onderhoud uit om de effectiviteit op lange termijn te garanderen.

2. Product Specifieke Aanpassingen

Product Eigenschappen

De systemen en apparatuur moeten worden aangepast aan de specifieke eigenschappen van het product, zoals de deeltjesgrootte en het stromingsgedrag, om een veilige en efficiënte werking te garanderen.

• Product Kenmerken: Begrijp de unieke eigenschappen van elk product om de juiste apparatuur te kiezen.
• Procesinrichting: Pas het proces aan voor optimale veiligheid en effectiviteit.
• Flexibiliteit: Ontwerp systemen die aanpasbaar zijn voor verschillende producteigenschappen.

3. Gesloten Systemen

Machinecomponenten

Bij het ontwerpen van machinecomponenten en hun aansluitingen op afvoerlucht- en filtersystemen is het belangrijk dat deze volledig gesloten zijn om blootstelling aan gevaarlijke stoffen en contaminatie te voorkomen.

• Sluiting: Zorg voor volledige afsluiting van alle componenten en systemen.
• Inspectie: Inspecteer gesloten systemen regelmatig om defecten tijdig te detecteren.
• Reparatie: Repareer defecten snel om het proces ononderbroken voort te zetten.

4. Residuvrije Reiniging

Reinigingsmogelijkheden

Het systeem moet zo worden ontworpen dat het volledig residuvrij kan worden gereinigd. Dit voorkomt dat reststoffen de veiligheid of kwaliteit van het product beïnvloeden.

• Reinigingsontwerp: Ontwerp systemen die gemakkelijk kunnen worden gereinigd zonder verborgen plekken.
• Reinigingsmiddelen: Gebruik geschikte middelen die effectief zijn voor het type residu.
• Validatie: Voer validatietests uit om te verzekeren dat geen residuen achterblijven.

5. Kritische Interfaces

Containerbehandeling

Het aan- en afkoppelen van containers, evenals het laden en lossen, zijn kritische aspecten die speciale aandacht vereisen. Intern transport naar de volgende processtap moet ook zorgvuldig worden beheerd.

• Veiligheid: Ontwerp interfaces die de veiligheid van de operator waarborgen bij het hanteren van containers.
• Integriteit: Zorg ervoor dat het proces geen negatieve invloed heeft op de productintegriteit.
• Efficiëntie: Optimaliseer intern transport voor maximale efficiëntie en veiligheid.

6. Verantwoordelijkheid van de Operator

Operatorverantwoordelijkheid

De rol van de operator is cruciaal voor het naleven van inperkingseisen. Goed opgeleide operators die de procedures begrijpen zijn essentieel voor veilige omgang met apparatuur en processen.

• Training: Zorg voor uitgebreide training over procedures en veiligheidsmaatregelen.
• Procedures: Implementeer duidelijke procedures voor het gebruik van apparatuur en processen.
• Toezicht: Monitor naleving van procedures en bied extra training indien nodig.

Door deze factoren zorgvuldig te implementeren, waarborgt u de veiligheid en effectiviteit van uw productieprocessen. Dit zorgt niet alleen voor de veiligheid van medewerkers en productkwaliteit, maar ook voor naleving van regelgeving en industriële normen.

Informatie

Wilt u meer weten over containment, bulk handling, procesapparatuur, single-use technology, sampling, of andere componenten? Wij bieden vrijblijvend advies en demonstraties aan.

Voor meer informatie of een demonstratie:

• E-mail:
• Website: Plant Partner
• Informatie over Industrieën: Industrieën
• Onze Expertise: Over Ons
• Telefoon: 085-0600 670

#environment #manufacturing #designandbuild #atex

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

#POWTECH #POWTECH2023 #Innovatie #ClipConnector #Educatie #BulkgoedTechnologie #HECHT

De pneumatische transportband PCC

De ProClean Conveyor (PCC) van HECHT is een toonaangevende oplossing in pneumatisch transport, ontworpen om naadloos te integreren in jouw bestaande productieprocessen. Dit innovatieve transportsysteem biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditionele mechanische methoden en is ideaal voor industriële omgevingen.

Voordelen van de ProClean Conveyor (PCC)

1. Flexibele Integratie

De PCC is ontworpen met een lage montagehoogte, wat zorgt voor een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen, zelfs in beperkte ruimtes. Deze flexibele installatie betekent minimale aanpassingen aan jouw huidige systemen, wat leidt tot een snelle en probleemloze opzet.

2. Hoge Capaciteit

Met indrukwekkende transportcapaciteiten kan de ProClean Conveyor grote hoeveelheden bulkgoederen over lange afstanden verwerken. Dit maakt het systeem bijzonder geschikt voor industriële toepassingen waar hoge doorvoer en efficiëntie essentieel zijn.

3. Veilig Transport

De PCC creëert een stof- en verontreinigingsvrije omgeving, wat zorgt voor veilig transport van explosieve of giftige stoffen. Dit minimaliseert risico’s en bevordert een veilige werkomgeving voor jouw medewerkers.

4. Optimale Containment

Dankzij het vacuümtransportprincipe en de geavanceerde filterkop biedt de PCC uitstekende containment. Dit zorgt ervoor dat je voldoet aan de hoogste eisen op het gebied van stofbeheersing en verontreinigingspreventie, wat bijdraagt aan een schone en veilige productieomgeving.

5. Veelzijdige Verbinding

De PCC kan naadloos verschillende machines verbinden, zoals granulatoren, drogers, blenders, molens en centrifuges. Het systeem kan ook stortgoederen in diverse containers zoals vaten, FIBC’s (big bags) of zakken lossen, waardoor het een flexibele oplossing is voor diverse toepassingen.

Innovatief Ontwerp voor Verbeterde Efficiëntie

Stofvrije Operaties

De PCC voorkomt stofverspreiding door een goed afgesloten systeem, wat een schone werkomgeving garandeert. Dit vermindert de noodzaak voor frequente schoonmaak en draagt bij aan een gezondere werkomgeving.

Eenvoudig Onderhoud

Het ontwerp van de PCC is gericht op gebruiksvriendelijkheid, waardoor reiniging en onderhoud eenvoudig zijn. Dit minimaliseert de downtime en zorgt ervoor dat jouw productieproces soepel blijft verlopen.

Meer Informatie over de ProClean Conveyor (PCC)

Voor een gedetailleerde uitleg en meer informatie over de ProClean Conveyor (PCC) van HECHT, bekijk de volledige specificaties en toepassingen via deze link.

Contact en Ondersteuning

Heb je vragen of wil je een demonstratie aanvragen? Ons team staat klaar om je te helpen bij het vinden van de beste oplossingen voor jouw behoeften.

• E-mail:
• Website: Plant Partner
• Industrieën: Industrieën
• Onze Expertise: Over Ons
• Telefoon: 085-0600 670

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

#pneumatic #conveyor #Containment #hecht #bulksolidshandling

Verhuur industrieel vervaardigde bulkmaterialen

Bij het veilig ontwerpen van een industriële installatie zijn uitgebreide tests en proeven vaak noodzakelijk, vooral vanwege de diversiteit en complexiteit van bulkmaterialen. Wij bieden een breed scala aan huurapparatuur aan die u helpt bij het uitvoeren van complexe taken en productieprocessen op uw locatie. Dit biedt u de investeringszekerheid die u nodig heeft voor het optimaliseren en testen van uw systemen.

Waarom Huurapparatuur?

Het huren van apparatuur biedt aanzienlijke voordelen voor bedrijven die hun productieprocessen willen optimaliseren en testen:

Investering Zekerheid:
Door apparatuur te huren kunt u deze testen en evalueren zonder grote initiële investeringen. Dit stelt u in staat om de effectiviteit en geschiktheid van de apparatuur voor uw specifieke toepassingen te beoordelen voordat u een definitieve aankoopbeslissing neemt.

Flexibiliteit:
Onze huurapparatuur kan snel beschikbaar worden gesteld en aangepast aan uw specifieke behoeften. Dit betekent dat u de apparatuur kunt inzetten precies wanneer en waar u deze nodig heeft, zonder langdurige contracten of hoge kosten.

Haalbaarheidsstudies:
Huurapparatuur is ideaal voor het uitvoeren van haalbaarheidsstudies en het testen van nieuwe processen. U kunt de apparatuur gebruiken om te onderzoeken hoe goed uw productieprocessen functioneren met de nieuwe technologieën of materialen voordat u een grotere investering doet.

Ergonomische Testen:
Door apparatuur te huren kunt u deze eenvoudig en ergonomisch testen met uw productiemedewerkers. Dit helpt om te evalueren hoe de apparatuur presteert in de praktijk en hoe goed deze aansluit bij uw bestaande processen en personeel.

Beschikbaar Verhuuraanbod

Wij bieden een uitgebreid portfolio aan huurapparatuur, waaronder:

• Zakken Gieten: Apparatuur voor het veilig en efficiënt legen van zakken.
• Trommel Legen: Voor het legen van materialen uit trommels.
• Big Bag Legen: Apparaten voor het legen van big bags met of zonder inliner.
• Vulsystemen voor Dozen en Kleine Containers: Met en zonder (eindeloze) folie voor diverse verpakkingstoepassingen.
• Vulsystemen voor Vaten: Voor zowel vaten met als zonder (eindeloze) folie.
• Big Bag Vulstations: Voor het vullen van big bags met verschillende soorten materialen.
• Pneumatische en Mechanische Transportbanden: Voor het efficiënt transporteren van materialen.
• Zeefapparatuur: Voor het scheiden en zeven van materialen.
• Doseerstations: Voor nauwkeurige dosering van poeders en granulaat.
• Bemonsteringssystemen: Voor veilige en nauwkeurige bemonstering van producten.
• Diverse Andere Componenten: Voor specifieke behoeften en toepassingen.

Extra Diensten

Naast de verhuur bieden wij ook:

• Installatie: Wij zorgen voor de professionele installatie van de apparatuur op uw locatie.
• Operatortraining: Training voor uw medewerkers om de apparatuur efficiënt en veilig te bedienen.

Onze verhuurservice biedt u de mogelijkheid om uw productieprocessen grondig te testen en te optimaliseren zonder directe aanschafkosten. Neem contact met ons op voor meer informatie en om de mogelijkheden voor uw specifieke situatie te bespreken.

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

#environment #manufacturing #designandbuild #rental #test

#Verhuur #IndustrieelApparatuur #Productieprocessen #Testen #Optimalisatie #Huurapparatuur #Bulkmaterialen #InvesteringZekerheid #HECHT