Selecteer een pagina

Zuivelindustrie; efficiëntie en kwaliteit in de productie van zuivelpoeders

De industriële productie van zuivelpoeders in de zuivelindustrie, zoals lactose, melkpoeder, weipoeder en caseïne, is een belangrijke pijler in de voedingsmiddelenindustrie. Deze poeders worden wereldwijd gebruikt in een breed scala aan voedingsmiddelen, van babyvoeding en sportvoeding tot bakkerijproducten en zuiveldranken. De productie van zuivelpoeders vereist zorgvuldige controle en geavanceerde technologieën om de hoogste kwaliteit en voedselveiligheid te garanderen. Bij PlantPartner bieden wij innovatieve technologische oplossingen die uw productieprocessen optimaliseren, de productkwaliteit waarborgen en bijdragen aan een duurzamere en efficiëntere productie in de zuivelindustrie.

De uitdagingen in de zuivelindustrie

De productie van zuivelpoeders is een complex proces dat nauwkeurige beheersing van verschillende stappen vereist, van het verzamelen van melk tot het drogen en verpakken van het poeder. Fabrikanten in deze sector worden geconfronteerd met verschillende uitdagingen:

1. Kwaliteitsborging en consistentie: Zuivelpoeders moeten voldoen aan strenge kwaliteitsnormen, vooral wanneer ze worden gebruikt in producten zoals babyvoeding. Consistentie in textuur, smaak en voedingswaarde is cruciaal om klanttevredenheid en merkloyaliteit te waarborgen.

2. Voedselveiligheid en hygiëne: Zuivelproducten zijn gevoelig voor bederf en verontreiniging. Het waarborgen van voedselveiligheid en het voldoen aan internationale hygiënestandaarden is essentieel om risico’s te minimaliseren en te voldoen aan de regelgeving.

3. Efficiëntie en kostenbeheersing: De productie van zuivelpoeders is energie-intensief en vereist een zorgvuldige balans tussen efficiëntie en kostenbeheersing. Het optimaliseren van het productieproces kan helpen om de productiekosten te verlagen en de winstgevendheid te verhogen.

4. Duurzaamheid en milieuvriendelijkheid: De zuivelindustrie staat onder druk om duurzamere productiepraktijken te implementeren. Dit omvat het minimaliseren van water- en energieverbruik, het verminderen van CO2-uitstoot en het verlagen van afvalproductie.

Technologische oplossingen voor de productie van zuivelpoeders

Bij PlantPartner begrijpen we de specifieke behoeften en uitdagingen van de zuivelindustrie. Onze op maat gemaakte technologische oplossingen helpen u om uw productieprocessen te optimaliseren, de hoogste kwaliteit te garanderen en tegelijkertijd duurzaam en kostenefficiënt te produceren. Hier zijn enkele van de belangrijkste technologieën die we aanbieden:

1. Geavanceerde droogtechnologieën: Onze geavanceerde droogsystemen, zoals sproeidrogen en walsdrogen, zorgen voor een nauwkeurige en efficiënte droging van zuivelproducten. Dit leidt tot consistente poederkwaliteit met behoud van voedingswaarde, smaak en textuur.

2. Procesautomatisering en real-time monitoring: We bieden oplossingen voor procesautomatisering en real-time monitoring die u in staat stellen om elk aspect van uw productieproces te controleren en te optimaliseren. Dit verhoogt de efficiëntie, vermindert afval en waarborgt de productkwaliteit.

3. Hygiënische ontwerp- en beheersystemen: Onze hygiënische ontwerpoplossingen en beheersystemen zijn speciaal ontwikkeld om de hoogste normen van voedselveiligheid te handhaven. Dit minimaliseert het risico op verontreiniging en zorgt ervoor dat uw producten voldoen aan alle relevante regelgeving.

4. Energiebeheer en duurzaamheidsoplossingen: We bieden energiebeheersystemen die helpen om het energieverbruik in uw productiefaciliteit te optimaliseren. Dit verlaagt de kosten en draagt bij aan een duurzamere productie. Daarnaast ondersteunen onze technologieën het minimaliseren van waterverbruik en afvalproductie.

5. Optimalisatie van grondstofgebruik: Onze technologieën helpen bij het optimaliseren van het gebruik van grondstoffen, waardoor verspilling wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd. Dit draagt bij aan zowel de duurzaamheid als de kosteneffectiviteit van uw productieprocessen.

Voor meer informatie zie de onderstaande link:

API Productie

Biotechnologie

Batterijen

Reinigingsmiddelen

Cosmetica 

DRUM LOSSYSTEEM CFE-K

DRUM LOSSYSTEEM CFE-K

De HECHT Containment Vatenlosser CFE-K met kiepinrichting wordt gebruikt voor het verontreinigingsarm lossen van vaten met een binnenvoering tot OEB5. Door middel van de kipper kan de trommel eenvoudig op het station worden gemonteerd. De producten die in vaten worden aangeleverd, zijn veelal verpakt in folies, ook wel liners genoemd, om de operator- en productbescherming te garanderen. Het product moet verpakt zijn in minimaal één liner unit.
DRUM LOSSYSTEEM CFE-L<br />

DRUM LOSSYSTEEM CFE-L

De HECHT Containment Vatenlosser CFE-L met kiepinrichting wordt gebruikt voor het verontreinigingsarm lossen van vaten met een binnenvoering tot OEB5. Het lossen van vaten door middel van een zuiglans is vooral geschikt in het geval van beperkte ruimte of het gecontroleerd lossen van het product op basis van gewicht. De ergonomische bediening van onze trommellosser won in 2016 de POWTECH Technology Award.
VERBINDINGSSYSTEMEN<br />

VERBINDINGSSYSTEEM

Verbindingssystemen zijn de kerncomponent voor een veilig FIBC-discharge proces. Afhankelijk van het product, de bedrijfslocatie en de insluitingsbehoefte zijn er verschillende systemen ontwikkeld.
PCC conveyor

VACUÜM TRANSPORTSYSTEEM

De ProClean Conveyor (PCC) is een uiterst flexibel en betrouwbaar transportsysteem. Het pneumatische systeem is de ideale verbinding van verschillende machines zoals granulators, drogers, blenders, maalmachines en centrifuges. Het is met name geschikt voor het lossen van stortgoederen in verschillende containers. De PCC garandeerd een veilig transport van explosieve of giftige stoffen voor een hoge capaciteit en lange transportafstanden. Een stof- en contaminatievrije omgeving wordt gegarandeerd. Het speciale ontwerp met zijn innovatieve filterkop biedt tal van andere voordelen.
LOSSTATION<br />

LOSSTATION

Net als het vulproces is het lossen van FIBC’s, containers of bakken typische en veelvoorkomende taken binnen alle industrieën. Bij het plannen van een lossysteem zijn er verschillende aspecten waar u op moet letten.
vacuüm sampler

VACUÜM SAMPLER

De HECHT vacuüm Sampler is bij uitstek geschikt voor gesloten en geautomatiseerde inline-sampling van poeders en granulaten uit een productkolom. Het speciale flush-wall ontwerp is onlangs gepatenteerd: vanwege zijn dode-ruimtevrije structuur bevat de vacuümsampler geen mechanische onderdelen die in de productiestroom uitsteken, noch verborgen hoeken, die een grondige reiniging zouden kunnen bemoeilijken.
VULKOPPEN

VULKOPPEN

Vulkoppen zijn kerncomponenten van vulstations. Of het nu gaat om het vullen van vaten of zakken met FIBC of kleine bakken, Plant Partner biedt verschillende vulkoppen voor verschillende insluitingsvereisten. Ons productassortiment bevat tal van opties en kenmerken en we stemmen het ontwerp af op uw individuele taak.
DUBBELE CONUS VERBINDINGSSYSTEEM<br />

VERBINDINGSSYSTEEM

Het Split-Cone-systeem van HECHT maakt een volautomatische, verontreinigingsarme en ingeperkte afvoer en dosering mogelijk van licht gevaarlijke producten uit speciale FIBC’s met conische sluiting. In tegenstelling tot elke andere oplossing voor poederverwerking op de markt, is technology veelzijdig, betrouwbaar en garandeert uitstekende resultaten op het gebied van insluiting (OEB5) en doseernauwkeurigheid (+/-1g).
DOSEER AFSLUITER<br />

DOSEER AFSLUITER

Trillende doseerventielen zijn een eenvoudige en efficiënte oplossing voor een vlotte afvoer van stortgoederen zoals poeders of granulaten. Door de trilling wordt een gelijkmatig debiet gegenereerd en kan het stortgoed vrij doorstromen. Productbruggen en kristallijne verbindingen kunnen worden losgemaakt en een juiste dosering wordt gegarandeerd.
ENDLESS-LINER VULKOP<br />

ENDLESS-LINER VULKOP

Vulkoppen met doorlopende voeringen worden meestal gebruikt voor het vullen van small bins. Door de gevouwen doorlopende voering is een frequente container- of bakwissel niet nodig. Het vullen van doorlopende of eindloze liners en het wisselen van de folieverpakkingen is een volledig gesloten proces. Dat betekent dat er geen gevaar is voor milieuverontreiniging tijdens het wisselen van bakken. Operator- en productbescherming zijn gegarandeerd.
SINGLE-USE ISOLATOR (EWI)<br />

SINGLE-USE ISOLATOR (EWI)

Bin vulstations bestaan normaal gesproken uit Veilig en contaminatievrij doseren, bemonsteren, (bij)vullen en wegen van kleine hoeveelheden zeer actieve of gevaarlijke stoffen zijn slechts enkele voorbeelden van klant specifieke handelingen die met de Single-Use Isolator (EWI) van HECHT kunnen worden uitgevoerd. Het garandeert operator- en productbescherming door het gebruik van een flexibele folie en verschillende aangepaste verbindingsadapters.
SCREW SAMPLER

PHARMALITE

De pharmalite is een excentrische vlinderklep voor de farmaceutische, chemische en voedingsindustrie. De opblaasbare pakking (op aanvraag verkrijgbaar) voorkomt dat het product in de afdichting terecht komt. Deze klep wordt veelal toegepast onder silo’s voor het opvangen van stortgoederen (poeders en granulaten), bodemklep voor mengers (verticale kegelmenger).

Heeft u een vraag of vraag en wilt u meer weten over onze producten of diensten, neem dan contact met ons op via 085 – 06 00 670 &

logo
CallCall Us
MailMail Us
WhatsAppWhatsApp