Zuivelindustrie; efficiëntie en kwaliteit in de productie van zuivelpoeders
De industriële productie van zuivelpoeders in de zuivelindustrie, zoals lactose, melkpoeder, weipoeder en caseïne, is een belangrijke pijler in de voedingsmiddelenindustrie. Deze poeders worden wereldwijd gebruikt in een breed scala aan voedingsmiddelen, van babyvoeding en sportvoeding tot bakkerijproducten en zuiveldranken. De productie van zuivelpoeders vereist zorgvuldige controle en geavanceerde technologieën om de hoogste kwaliteit en voedselveiligheid te garanderen. Bij PlantPartner bieden wij innovatieve technologische oplossingen die uw productieprocessen optimaliseren, de productkwaliteit waarborgen en bijdragen aan een duurzamere en efficiëntere productie in de zuivelindustrie.
De uitdagingen in de zuivelindustrie
De productie van zuivelpoeders is een complex proces dat nauwkeurige beheersing van verschillende stappen vereist, van het verzamelen van melk tot het drogen en verpakken van het poeder. Fabrikanten in deze sector worden geconfronteerd met verschillende uitdagingen:
1. Kwaliteitsborging en consistentie: Zuivelpoeders moeten voldoen aan strenge kwaliteitsnormen, vooral wanneer ze worden gebruikt in producten zoals babyvoeding. Consistentie in textuur, smaak en voedingswaarde is cruciaal om klanttevredenheid en merkloyaliteit te waarborgen.
2. Voedselveiligheid en hygiëne: Zuivelproducten zijn gevoelig voor bederf en verontreiniging. Het waarborgen van voedselveiligheid en het voldoen aan internationale hygiënestandaarden is essentieel om risico’s te minimaliseren en te voldoen aan de regelgeving.
3. Efficiëntie en kostenbeheersing: De productie van zuivelpoeders is energie-intensief en vereist een zorgvuldige balans tussen efficiëntie en kostenbeheersing. Het optimaliseren van het productieproces kan helpen om de productiekosten te verlagen en de winstgevendheid te verhogen.
4. Duurzaamheid en milieuvriendelijkheid: De zuivelindustrie staat onder druk om duurzamere productiepraktijken te implementeren. Dit omvat het minimaliseren van water- en energieverbruik, het verminderen van CO2-uitstoot en het verlagen van afvalproductie.
Technologische oplossingen voor de productie van zuivelpoeders
Bij PlantPartner begrijpen we de specifieke behoeften en uitdagingen van de zuivelindustrie. Onze op maat gemaakte technologische oplossingen helpen u om uw productieprocessen te optimaliseren, de hoogste kwaliteit te garanderen en tegelijkertijd duurzaam en kostenefficiënt te produceren. Hier zijn enkele van de belangrijkste technologieën die we aanbieden:
1. Geavanceerde droogtechnologieën: Onze geavanceerde droogsystemen, zoals sproeidrogen en walsdrogen, zorgen voor een nauwkeurige en efficiënte droging van zuivelproducten. Dit leidt tot consistente poederkwaliteit met behoud van voedingswaarde, smaak en textuur.
2. Procesautomatisering en real-time monitoring: We bieden oplossingen voor procesautomatisering en real-time monitoring die u in staat stellen om elk aspect van uw productieproces te controleren en te optimaliseren. Dit verhoogt de efficiëntie, vermindert afval en waarborgt de productkwaliteit.
3. Hygiënische ontwerp- en beheersystemen: Onze hygiënische ontwerpoplossingen en beheersystemen zijn speciaal ontwikkeld om de hoogste normen van voedselveiligheid te handhaven. Dit minimaliseert het risico op verontreiniging en zorgt ervoor dat uw producten voldoen aan alle relevante regelgeving.
4. Energiebeheer en duurzaamheidsoplossingen: We bieden energiebeheersystemen die helpen om het energieverbruik in uw productiefaciliteit te optimaliseren. Dit verlaagt de kosten en draagt bij aan een duurzamere productie. Daarnaast ondersteunen onze technologieën het minimaliseren van waterverbruik en afvalproductie.
5. Optimalisatie van grondstofgebruik: Onze technologieën helpen bij het optimaliseren van het gebruik van grondstoffen, waardoor verspilling wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd. Dit draagt bij aan zowel de duurzaamheid als de kosteneffectiviteit van uw productieprocessen.
DRUM LOSSYSTEEM CFE-K
De HECHT Containment Vatenlosser CFE-K met kiepinrichting wordt gebruikt voor het verontreinigingsarm lossen van vaten met een binnenvoering tot OEB5. Door middel van de kipper kan de trommel eenvoudig op het station worden gemonteerd. De producten die in vaten worden aangeleverd, zijn veelal verpakt in folies, ook wel liners genoemd, om de operator- en productbescherming te garanderen. Het product moet verpakt zijn in minimaal één liner unit.
DRUM LOSSYSTEEM CFE-L
De HECHT Containment Vatenlosser CFE-L met kiepinrichting wordt gebruikt voor het verontreinigingsarm lossen van vaten met een binnenvoering tot OEB5. Het lossen van vaten door middel van een zuiglans is vooral geschikt in het geval van beperkte ruimte of het gecontroleerd lossen van het product op basis van gewicht. De ergonomische bediening van onze trommellosser won in 2016 de POWTECH Technology Award.
VERBINDINGSSYSTEEM
Verbindingssystemen zijn de kerncomponent voor een veilig FIBC-discharge proces. Afhankelijk van het product, de bedrijfslocatie en de insluitingsbehoefte zijn er verschillende systemen ontwikkeld.
VACUÜM TRANSPORTSYSTEEM
De ProClean Conveyor (PCC) is een uiterst flexibel en betrouwbaar transportsysteem. Het pneumatische systeem is de ideale verbinding van verschillende machines zoals granulators, drogers, blenders, maalmachines en centrifuges. Het is met name geschikt voor het lossen van stortgoederen in verschillende containers. De PCC garandeerd een veilig transport van explosieve of giftige stoffen voor een hoge capaciteit en lange transportafstanden. Een stof- en contaminatievrije omgeving wordt gegarandeerd. Het speciale ontwerp met zijn innovatieve filterkop biedt tal van andere voordelen.
LOSSTATION
Net als het vulproces is het lossen van FIBC’s, containers of bakken typische en veelvoorkomende taken binnen alle industrieën. Bij het plannen van een lossysteem zijn er verschillende aspecten waar u op moet letten.
VACUÜM SAMPLER
De HECHT vacuum Sampler is bij uitstek geschikt voor gesloten en geautomatiseerde inline-sampling van poeders en granulaten uit een productkolom. Het speciale flush-wall ontwerp is onlangs gepatenteerd: vanwege zijn dode-ruimtevrije structuur bevat de vacuumsampler geen mechanische onderdelen die in de productiestroom uitsteken, noch verborgen hoeken, die een grondige reiniging zouden kunnen bemoeilijken.
VULKOPPEN
Vulkoppen zijn kerncomponenten van vulstations. Of het nu gaat om het vullen van vaten of zakken met FIBC of kleine bakken, Plant Partner biedt verschillende vulkoppen voor verschillende insluitingsvereisten. Ons productassortiment bevat tal van opties en kenmerken en we stemmen het ontwerp af op uw individuele taak.
VERBINDINGSSYSTEEM
Het Split-Cone-systeem van HECHT maakt een volautomatische, verontreinigingsarme en ingeperkte afvoer en dosering mogelijk van licht gevaarlijke producten uit speciale FIBC’s met conische sluiting. In tegenstelling tot elke andere oplossing voor poederverwerking op de markt, is technology veelzijdig, betrouwbaar en garandeert uitstekende resultaten op het gebied van insluiting (OEB5) en doseernauwkeurigheid (+/-1g).
DOSEER AFSLUITER
Trillende doseerventielen zijn een eenvoudige en efficiënte oplossing voor een vlotte afvoer van stortgoederen zoals poeders of granulaten. Door de trilling wordt een gelijkmatig debiet gegenereerd en kan het stortgoed vrij doorstromen. Productbruggen en kristallijne verbindingen kunnen worden losgemaakt en een juiste dosering wordt gegarandeerd.
ENDLESS-LINER VULKOP
Vulkoppen met doorlopende voeringen worden meestal gebruikt voor het vullen van small bins. Door de gevouwen doorlopende voering is een frequente container- of bakwissel niet nodig. Het vullen van doorlopende of eindloze liners en het wisselen van de folieverpakkingen is een volledig gesloten proces. Dat betekent dat er geen gevaar is voor milieuverontreiniging tijdens het wisselen van bakken. Operator- en productbescherming zijn gegarandeerd.
SINGLE-USE ISOLATOR (EWI)
Bin vulstations bestaan normaal gesproken uit Veilig en contaminatievrij doseren, bemonsteren, (bij)vullen en wegen van kleine hoeveelheden zeer actieve of gevaarlijke stoffen zijn slechts enkele voorbeelden van klant specifieke handelingen die met de Single-Use Isolator (EWI) van HECHT kunnen worden uitgevoerd. Het garandeert operator- en productbescherming door het gebruik van een flexibele folie en verschillende aangepaste verbindingsadapters.
PHARMALITE
FLEXIVALVE
FlexiValve is een klep met een siliconen gecoate vlinder voor de farmaceutische, chemische en voedingsindustrie. Deze klep is ontworpen om de stroom van kwetsbare producten zoals capsules, tabletten en alle elementen te onderbreken die gemakkelijk beschadigen door de beweging van een stalen vlinder.
MONOFLEXY
De monoflexy is een klep ontworpen om de stroom van kwetsbare producten zoals capsules, tabletten en alle producten die gemakkelijk beschadigen door de beweging van een roestvrijstalen vlinder, te onderbreken. In tegenstelling tot de Flexivalve bestaat deze klep uit een monobloklichaam en een vlinder met slechts één steunas. Deze uitvoering vergemakkelijkt verder de demontage- en reinigingswerkzaamheden.
STERIVALVE
De sterivalve is een vlinderklep voor de farmaceutische, chemische en voedingsindustrie. Deze klep is ontworpen om de stroom van stortgoedproducten (poeders, korrels, enz.) te onderbreken. Wordt veelal toegepast voor het onderbreken van de productstroom op containers, hoppers en leidingen.
CONTAINMENT VLINDERKLEP
De containment vlinderklep is ontworpen om poeders veilig over te brengen naar steriele of potentieel giftige producten. Het bestaat uit twee delen, actief en passief, beide voorzien van semi-vlinder en seal, die perfect aan elkaar gekoppeld zijn tijdens de productoverdracht. Deze klep wordt veelal toegepast om de veiligheid van de operator en de kwaliteit van het product te waarborgen: werkzame stoffen, hormonen, antibiotica, injectables, giftige producten.
SANITAIRE VLINDERKLEP
Sanitaire vlinderkleppen kunnen worden gebruikt met vaste, vloeibare of gecomprimeerde gasproducten en zorgen voor een gemiddelde afdichting in elke toepassing (tot 10 bar). Ze kunnen uitgevoerd worden met verschillende koppelingen in overeenstemming met de DIN- en BS-normen. Naast de standaard met schroef kunnen wij ook een klem leveren voor snelle inspecties.
ROTODOSER
Rotodoser is een oplossing die is ontworpen voor nauwkeurige dosering en bestaat uit twee concentrische rotoren van verschillend volume die afzonderlijk worden bediend, die de productstroom en dosering bepalen.
De hoofdrotor zorgt voor een continue productstroom terwijl de secundaire rotor zorgt voor een nauwkeurige dosering. (Rotoren kunnen worden aangepast)
FLEXIBELE FEED KLEP
Is een roterende klep met siliconen gecoate bladen voor de farmaceutische, chemische en voedingsindustrie. Deze klep is ontworpen om kwetsbare producten zoals capsules, tabletten andere producten die gemakkelijk kunnen worden beschadigd door de beweging van een roestvrijstalen rotor. In tegenstelling tot traditionele systemen is deze klep gemakkelijk schoon te maken en heeft het zeer eenvoudig en goedkoop onderhoud.
VIBRERENDE VLINDERKLEP
De vibrerende vlinderklep is ontworpen voor het onderscheppen en doseren van stortgoederen (poeders, korrels, etc..). De klep maakt onderscheppen en doseren in één enkele oplossing mogelijk. De geïntegreerde vibrator maakt het mogelijk om zelfs niet vrij stromende producten te doseren, de klepstandsteller verwerkt verschillende stroomsnelheden.
ROTOMETERING KLEP
De Rotometering klep is een fijndoseerventiel. Het bestaat uit twee coaxiale doseerdelen (onafhankelijk bediend), die de stroom van het product en de dosering bepalen. De rotometering-klep is met name geschikt voor processen waarbij het product niet gemakkelijk stroomt. Door de beweging van de vijzelschroef kan het product fysiek worden overgebracht, wat de dosering bevordert.
ROTOVALVE PLUS
De Rotovalve Plus is ontworpen om te helpen bij het toevoeren en volumetrisch doseren van stortgoederen. De klep is speciaal ontworpen om gemakkelijk schoon te maken (CIP en SIP) en wordt veelal toegepast voor het doseren en voeden van poeders en granulaten.
FLEXIBELE VERBINDING
Flexibele verbinding, ideaal voor het absorberen van trillingen en het compenseren van off-axes. Gerealiseerd door vulkanisatie met TC-verbindingen (Britse norm 4825). Ook verkrijgbaar in andere normen (ISI, DIN, etc.) Kan een lichte druk en depressie verdragen. Versterkt door TC-profielklemmen die het centreren vergemakkelijken en zorgen voor een goede verbinding.
FLEXIBELE HOSE
Een flexibele slang die twee delen van machines met elkaar verbindt wanneer starre verbindingen niet kunnen worden gebruikt vanwege trillingen en off-axis. Het kan ook worden gebruikt bij lichte overdruk/depressie. Silhose is verbonden via een klemband die gemakkelijk kan worden geopend wanneer u de slang moet steriliseren. Ook verkrijgbaar met koperdraad om de elektrische geleidbaarheid te garanderen.
DIVERTER
Onze diverter is de oplossing om de stroomrichting te sturen tijdens de afvoer van poeders, korrels, pellets, ect. Dit apparaat leidt de stroming op twee afwisselende leidingen en wordt veelal toegepast wanneer het nodig is om de stroom om te leiden en twee systemen te voeden.
Heeft u een vraag of vraag en wilt u meer weten over onze producten of diensten, neem dan contact met ons op via 085 – 06 00 670 &