Selecteer een pagina
Waarin verschillen de producten

Waarin verschillen de producten

Waarin verschillen HECHT producten en oplossingen

Bij HECHT Technologie GmbH onderscheiden onze producten zich door drie belangrijke aspecten: modulair ontwerp, veelzijdige aanpassingsmogelijkheden, en complete kant-en-klare oplossingen. Hier is een overzicht van hoe deze kenmerken bijdragen aan de voordelen van onze systemen.

1. Modulair Ontwerp

Flexibiliteit

  • Wat Het Is: Systemen zijn opgebouwd uit afzonderlijke componenten en gestandaardiseerde assemblages.
  • Voordelen: Deze modulaire aanpak biedt de mogelijkheid om systemen eenvoudig in bestaande productieprocessen te integreren. Aanpassingen en optimalisaties zijn snel door te voeren, waardoor het systeem zich kan aanpassen aan veranderende behoeften.

Schaalbaarheid

  • Wat Het Is: Systemen kunnen eenvoudig worden opgeschaald of aangepast zonder grote herconfiguraties.
  • Voordelen: Je kunt je productiecapaciteit uitbreiden of systemen upgraden naarmate je operationele behoeften groeien, zonder ingrijpende wijzigingen of hoge kosten.

2. Veelzijdige Aanpassingsmogelijkheden

Standaardoplossingen met Flexibele Combinaties

  • Wat Het Is: Standaardcomponenten kunnen op diverse manieren worden gecombineerd.
  • Voordelen: Deze flexibiliteit resulteert in een breed scala aan configuraties, waardoor je vrijwel elke product- of procesvereiste kunt aanpakken. Dit maakt snelle en efficiënte aanpassing aan specifieke behoeften mogelijk.

Op Maat Gemaakte Oplossingen

  • Wat Het Is: Systemen worden specifiek ontworpen en gebouwd om te voldoen aan unieke klantbehoeften.
  • Voordelen: Deze aanpak biedt een hoge mate van personalisatie en optimalisatie, wat leidt tot verbeterde prestaties en efficiëntie in productieprocessen.

3. Complete Kant-en-Klaar Oplossingen

Holistische Aanpak

  • Wat Het Is: Levering van complete oplossingen die het gehele productieproces dekken.
  • Voordelen: Zorgt voor een naadloze workflow door de integratie van verschillende machines en systemen, wat het productieproces optimaliseert en de noodzaak voor afzonderlijke systeemintegratie vermindert.

Samenwerking met Klanten

  • Wat Het Is: Oplossingen worden ontwikkeld in nauwe samenwerking met klanten.
  • Voordelen: Dit garandeert dat de oplossingen voldoen aan technische vereisten en bijdragen aan verbeterde efficiëntie en veiligheid. Actieve klantbetrokkenheid zorgt ervoor dat de oplossingen perfect aansluiten bij de specifieke wensen en omstandigheden van de klant.

Toegevoegde Waarde

  • Wat Het Is: Integratie van machines met toegevoegde waarde voor geoptimaliseerde werking.
  • Voordelen: Verhoogt zowel de efficiëntie als de veiligheid van het productieproces, wat leidt tot een verbeterde algehele werking en hogere productiekwaliteit.

Conclusie

HECHT Technologie GmbH biedt producten en diensten die zich onderscheiden door hun:

  • Modulair Ontwerp: Flexibel en schaalbaar, met de mogelijkheid om snel aanpassingen te maken en systemen uit te breiden.
  • Veelzijdige Aanpassingsmogelijkheden: Standaardoplossingen die kunnen worden gecombineerd en op maat gemaakte oplossingen die aan unieke klantbehoeften voldoen.
  • Complete Kant-en-Klaar Oplossingen: Holistische aanpak met integratie van verschillende systemen, actieve klantbetrokkenheid, en verhoogde efficiëntie en veiligheid.

Deze kenmerken zorgen ervoor dat HECHT’s producten bijzonder flexibel, schaalbaar en gericht zijn op maximale efficiëntie en veiligheid.

Informatie

Voor meer details over containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling, en andere componenten, en voor vrijblijvend advies, kunt u contact opnemen via:

Volg ons ook op sociale media voor updates en meer informatie over onze producten en diensten.

hecht apparatuur huren
Hoe nutsche filters het risico op kruisbesmetting voorkomen

Hoe nutsche filters het risico op kruisbesmetting voorkomen

Hoe nutsche filters het risico op kruisbesmetting voorkomen

1. Hermetische Productie

Afgesloten Systeem

Nutsche filters zijn ontworpen om volledig afgesloten te zijn tijdens het filtratie- en droogproces. Dit hermetische ontwerp voorkomt dat het product in contact komt met de externe omgeving. Door deze afsluiting wordt het risico op contaminatie door de lucht of andere externe bronnen aanzienlijk verminderd, wat cruciaal is voor het handhaven van de productintegriteit.

Beperkt Productverlies

De gesloten aard van het nutsche filter beperkt productverlies tot een minimum. Hierdoor komen er geen productdeeltjes of stof buiten het systeem, wat de kans op kruisbesmetting door verlies of emissie van productdeeltjes aanzienlijk vermindert. Dit helpt niet alleen bij het handhaven van de kwaliteit, maar ook bij het verminderen van verspilling.

2. Multi-functionele Apparatuur

Integratie van Meerdere Bewerkingen

Nutsche filters kunnen meerdere bewerkingen uitvoeren, zoals filtratie, extraheren en drogen, binnen één systeem. Deze integratie vermindert de noodzaak om het product van de ene apparatuur naar de andere te verplaatsen. Het minimaliseert het risico op kruisbesmetting dat kan optreden tijdens het transport tussen verschillende systemen.

Vermindering van Overdrachten

Door alle benodigde bewerkingen binnen één systeem uit te voeren, worden meerdere overdrachten en handlingstappen tussen verschillende apparatuur geëlimineerd. Dit vermindert het risico op contaminatie dat kan optreden door het verplaatsen van producten tussen verschillende apparatuur en processen, wat de algehele veiligheid en efficiëntie van het productieproces bevordert.

3. Verkrijgen van Zeer Zuivere en Homogene Producten

Consistente Kwaliteit

Nutsche filters zorgen voor een hoge mate van zuiverheid en homogeniteit van het eindproduct, ongeacht de deeltjesgrootte. Deze consistente kwaliteit is essentieel voor het vermijden van ongewenste contaminatie die kan ontstaan door ongelijke of verontreinigde productstapels. Dit zorgt voor een betrouwbaar en uniform eindproduct.

Beheersing van Deeltjesgrootte

Het filterdoek in een nutsche filter is ontworpen om alleen de gewenste deeltjesgrootte door te laten, wat helpt om verontreinigingen en ongewenste deeltjes uit het eindproduct te verwijderen. Door deze nauwkeurige controle over de deeltjesgrootte wordt de kans op kruisbesmetting verder verkleind, wat bijdraagt aan een hoge productkwaliteit.

4. Naleving van Veiligheids- en Kwaliteitsnormen

ATEX-normen

Voor toepassingen met ontvlambare of explosieve producten zijn nutsche filters ontworpen in overeenstemming met ATEX-normen. Deze normen garanderen dat de apparatuur veilig kan worden gebruikt in omgevingen met verhoogd risico, waardoor het risico op explosies of branden wordt verminderd en de veiligheid van het personeel en de omgeving gewaarborgd blijft.

GMP- en EHEDG-normen

Voor farmaceutische en fijn chemische toepassingen voldoen nutsche filters aan de GMP- (Good Manufacturing Practice) en EHEDG- (European Hygienic Engineering & Design Group) normen. Deze normen waarborgen dat de apparatuur voldoet aan de hoogste eisen voor hygiëne en veiligheid, wat helpt om kruisbesmetting in productieomgevingen te voorkomen en de productintegriteit te waarborgen.

Kwaliteitscertificeringen

Nutsche filters worden vaak geleverd met certificeringen die bevestigen dat ze voldoen aan strikte industriële normen voor veiligheid en reinheid. Deze certificeringen bieden extra zekerheid over de betrouwbaarheid en effectiviteit van de filters in het voorkomen van kruisbesmetting en het handhaven van productkwaliteit.

Samenvatting:

Nutsche filters helpen het risico op kruisbesmetting tijdens het productieproces te minimaliseren door hun hermetische ontwerp, de mogelijkheid om meerdere bewerkingen uit te voeren binnen hetzelfde systeem, de capaciteit om zeer zuivere en homogene producten te verkrijgen, en naleving van strikte veiligheids- en kwaliteitsnormen. Deze eigenschappen maken Nutsche filters een ideale keuze voor toepassingen waarbij hoge mate van contaminatiebeheersing essentieel is.

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

hashtagrental hashtagmachineconstruction hashtagprocesstechnology hashtagContainment hashtagpowderhandling

agitated nutsche filter for solid liquid separation
Toepassingen flexibele isolatoren

Toepassingen flexibele isolatoren

Toepassingen flexibele isolatoren

Flexibele isolatoren zijn veelzijdige en essentiële technologieën die in verschillende industriële sectoren worden ingezet om de veiligheid, efficiëntie en hygiëne te verbeteren. Hieronder vindt u een overzicht van hoe flexibele isolatoren effectief kunnen worden toegepast in verschillende sectoren:

1. API-Verwerking

Veilige Omgeving

Flexibele isolatoren creëren een gecontroleerde, afgeschermde omgeving voor de verwerking van actieve farmaceutische ingrediënten (API’s). Deze ingrediënten kunnen potentieel gevaarlijk zijn, en een afgeschermde omgeving is cruciaal om risico’s te minimaliseren.

Contaminatiepreventie

De technology helpt kruisbesmetting te voorkomen door een veilige, afgesloten ruimte te bieden waarin API’s kunnen worden behandeld zonder blootstelling aan de externe omgeving. Dit beschermt zowel het product als de werkomgeving tegen ongewenste contaminatie.

Reiniging en Sterilisatie

Flexibele isolatoren kunnen eenvoudig worden gereinigd en gesteriliseerd, wat voldoet aan de strenge normen van de farmaceutische industrie. Dit waarborgt de integriteit van het product en garandeert een hoge hygiënenorm.

2. Chemische Productie

Veiligheidsverbetering

In de chemische industrie biedt de flexibele isolator een afgesloten en gecontroleerde omgeving voor het veilig verwerken van gevaarlijke chemicaliën. Dit vermindert het risico op blootstelling aan schadelijke stoffen en verhoogt de veiligheid op de werkvloer.

Productzuiverheid

Door externe contaminatie te voorkomen, helpt de isolator de zuiverheid van chemische producten te waarborgen. Dit is essentieel voor het verkrijgen van betrouwbare en consistente productresultaten.

Efficiëntie

Flexibele isolatoren maken snelle aanpassingen aan de productielijn mogelijk, wat de algehele efficiëntie van het productieproces verhoogt. Dit vermindert stilstandstijden en optimaliseert de productiecapaciteit.

3. Biotechnology

Sterilisatie

Bij de productie van biotechnologische producten is een steriele omgeving cruciaal. Flexibele isolatoren kunnen eenvoudig worden gesteriliseerd, wat zorgt voor een veilige en contaminatievrije productieruimte.

Flexibiliteit

De technology biedt flexibiliteit in het productieproces, wat nuttig is bij het werken met verschillende biotechnologische producten en processen. Dit maakt aanpassingen en variaties in productie gemakkelijker te beheren.

Efficiëntie

Door de noodzaak voor langdurige reinigingsprocessen te elimineren, versnellen flexibele isolatoren de productiecycli. Dit draagt bij aan een snellere doorlooptijd en verhoogde productiviteit.

4. Onderzoek en Ontwikkeling

Stilstand Vermijden

In laboratoria en onderzoeksinstellingen helpen flexibele isolatoren bij het verminderen van stilstand door efficiënte reinigingsprocessen. Dit versnelt de doorlooptijd van projecten en bevordert een efficiënte werkomgeving.

Veilige Experimenten

Ze bieden een veilige omgeving voor experimenten met gevoelige of potentieel gevaarlijke stoffen. Dit vermindert het risico op contaminatie en waarborgt de veiligheid van de onderzoekers.

Kostenbesparing

Door frequente reinigingsbehoeften te elimineren, kunnen operationele kosten worden verlaagd. Dit maakt de technology kosteneffectiever en optimaliseert het gebruik van middelen.

5. Voedselproductie

Kwaliteitsbewaking

In de voedselproductie helpen flexibele isolatoren bij het handhaven van hoge kwaliteitsnormen. Ze creëren een beschermde omgeving die kruisbesmetting voorkomt en zorgt voor consistente productkwaliteit.

Hygiëne

De apparatuur draagt bij aan verbeterde hygiëne door eenvoudig te reinigen en te steriliseren. Dit is essentieel voor voedselveiligheid en voldoet aan strikte hygiëne-eisen.

Efficiëntie

Flexibele isolatoren maken het mogelijk om snel te schakelen tussen verschillende productlijnen zonder uitgebreide reinigingsprocessen. Dit verhoogt de operationele efficiëntie en productiviteit.

Samenvatting

Flexibele isolatoren bieden veelzijdige en betrouwbare oplossingen voor een breed scala aan industriële toepassingen. Ze verbeteren de veiligheid, efficiëntie en hygiëne door een gecontroleerde en afgeschermde omgeving te creëren voor het verwerken van gevoelige en potentieel gevaarlijke materialen. Of het nu gaat om API-verwerking, chemische productie, biotechnology, onderzoek en ontwikkeling, of voedselproductie, deze technology helpt bij het waarborgen van productintegriteit en operationele efficiëntie.

Informatie en Contact

Wilt u meer weten over containment, bulk handling, procesapparatuur, single-use technology, of sampling? Ook leveren wij diverse andere componenten en bieden wij vrijblijvend advies aan.

Voor meer informatie of een demonstratie:

Neem contact met ons op en ontdek hoe wij u kunnen ondersteunen met flexibele isolatoren en andere procesoplossingen.

#ProcesTechnologie #Containment #PoederHandling #Isolator #Biotechnology

 

single use technology isolator
Containment drum discharger

Containment drum discharger

Containment drum discharger

Ontdek de innovatieve containment drum discharger van HECHT Technology, een geavanceerde oplossing voor veilige en efficiënte materiaalbehandeling. Dit apparaat is ontworpen om het legen van vaten te vereenvoudigen terwijl het tegelijkertijd zorgt voor een hoge mate van insluiting en reinheid. Hier zijn de belangrijkste kenmerken en voordelen van deze technology:

Belangrijkste kenmerken

  • Veilig en Efficiënt Leegmaken

    De drum discharger is uitgerust met geavanceerde technologieën die het mogelijk maken om vaten van verschillende afmetingen en materialen op een veilige en efficiënte manier te legen. Dit zorgt ervoor dat uw materiaalbehandelingsprocessen soepel verlopen zonder compromissen op veiligheid.

    Moderne Insluitingsopties

    Het geavanceerde insluitingssysteem van de drum discharger voorkomt stofverspreiding en morsen, wat cruciaal is voor het handhaven van een schone en veilige werkomgeving. Dit systeem is ontworpen om contaminatie te voorkomen en hoge hygiënenormen te handhaven, wat essentieel is voor veeleisende industriële toepassingen.

    Geschikt voor Diverse Materialen

    Of u nu werkt met poeders, korrels of andere bulkmaterialen, de drum discharger biedt betrouwbare en contaminatievrije afvoer. Het veelzijdige ontwerp maakt het geschikt voor een breed scala aan toepassingen, wat zorgt voor flexibiliteit in uw productieprocessen.

    Hygiënische Afvoer

    De apparatuur is ontwikkeld om te voldoen aan strikte hygiëne- en veiligheidsnormen. Dit maakt de drum discharger ideaal voor gebruik in sectoren zoals de farmaceutische industrie, chemische industrie en voedselverwerking, waar hoge eisen worden gesteld aan hygiëne en veiligheid.

Voordelen

Eenvoudige Integratie

De drum discharger kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande productie- en verwerkingssystemen. Dit betekent dat bedrijven hun activiteiten kunnen stroomlijnen zonder uitgebreide aanpassingen aan hun huidige processen, wat de implementatietijd verkort.

Verhoogde Veiligheid

Dankzij de geavanceerde insluitingsopties vermindert de drum discharger het risico op stofverspreiding en morsen. Dit draagt bij aan een veiligere werkomgeving en vermindert de kans op ongewenste contaminatie, wat de algehele veiligheid op de werkvloer vergroot.

Efficiëntie

De technology maakt een snelle en efficiënte afvoer van materialen mogelijk, wat de algehele productiviteit verhoogt en stilstand tijd minimaliseert. Deze efficiëntie draagt bij aan een soepel en effectief productieproces.

Veelzijdigheid

De drum discharger biedt flexibiliteit voor verschillende industriële behoeften. Van farmaceutische productie tot voedselverwerking en chemische verwerkingen, deze oplossing past zich aan aan een breed scala van toepassingen en eisen.

Toepassingen

De containment drum discharger is ideaal voor:

  • Farmaceutische industrie: Voor het veilig en hygiënisch verwerken van actieve ingrediënten en andere farmaceutische grondstoffen.
  • Chemische industrie: Voor het hanteren van gevaarlijke of corrosieve stoffen met minimale risico’s voor veiligheid en contaminatie.
  • Voedselverwerking: Voor het behandelen van grondstoffen en ingrediënten met hoge hygiëne-eisen.

Met de containment drum discharger van HECHT Technology kunt u rekenen op een betrouwbare oplossing die uw materiaalbehandelingsprocessen optimaliseert, zorgt voor maximale veiligheid en hygiëne, en bijdraagt aan een efficiënter productieproces.

 

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

 

#HechtTechnology #ContainmentDrumDischarger #Innovation #Efficiency #IndustrySolutions #Pharma #FoodIndustry #Chemical #ChemicalIndustry #ProcessTechnology #Discharging

 

drum discharge
Het innovatieve big bag connection system

Het innovatieve big bag connection system

Het innovatieve big bag connection system

Wat is het big bag connection system LAS-EC?

Het Big Bag Connection System LAS-EC, vaak aangeduid als “EASY”, is een baanbrekend systeem voor het legen van grote zakken. Dit systeem is ontworpen om het proces eenvoudig en efficiënt te maken, met een bediening die is teruggebracht tot slechts drie knoppen. Dit zorgt voor een intuïtieve en gemakkelijke gebruikerservaring.

Kenmerken en voordelen van het EASY systeem

Eenvoudige bediening met slechts drie knoppen

Het EASY systeem staat bekend om zijn gebruiksvriendelijke interface. Met slechts drie knoppen kun je het systeem bedienen, wat de operationele complexiteit vermindert en de kans op fouten minimaliseert.

Geavanceerd #containment verbindingsysteem

Het #Containment verbindingssysteem is speciaal ontwikkeld voor het efficiënt legen van grote zakken. Het zorgt voor een effectieve afvoer van poeders op een veilige en ergonomische manier. Dit systeem helpt bij het behouden van een schone werkomgeving en beschermt de gebruiker tegen blootstelling aan gevaarlijke stoffen.

Minimale behoefte aan verbruiksartikelen

Dankzij de innovatieve ontwerp van het systeem is er een minimale behoefte aan verbruiksartikelen zoals O-ringen. Dit bespaart tijd en kosten bij het onderhouden en wisselen van containers.

Snelle containerwissel

Het EASY systeem maakt een snelle en probleemloze wissel tussen containers mogelijk. Dit verhoogt de efficiëntie en vermindert stilstandstijden tijdens het proces.

Hoog niveau van veiligheid

Het systeem garandeert een hoog veiligheidsniveau tot OEB 5 door gebruik te maken van pneumatische en mechanische afdichtingen en een inlaatmondstuk met een doorlopende filmpoort. Dit betekent dat je kunt rekenen op een veilige en betrouwbare werking, zelfs bij de omgang met zeer potentieel gevaarlijke poeders.

Kenmerken en Voordelen van het EASY Systeem

Eenvoudige Bediening met Slechts Drie Knoppen

Het EASY systeem staat bekend om zijn eenvoudige bediening. Met slechts drie knoppen kun je het systeem volledig aansturen, wat de operationele complexiteit aanzienlijk vermindert. Dit gebruiksvriendelijke ontwerp zorgt voor een snelle leercurve en minimaliseert fouten door een intuïtieve interface.

Geavanceerd Containment Verbindingssysteem

Het containment systeem van het LAS-EC is speciaal ontworpen voor het efficiënt en veilig legen van grote zakken. Het systeem waarborgt een effectieve afvoer van poeders en helpt bij het behouden van een schone werkomgeving. Door de bescherming van de gebruiker tegen blootstelling aan gevaarlijke stoffen, draagt het systeem bij aan een veilige werkplek.

Minimale Behoefte aan Verbruiksartikelen

Dankzij het innovatieve ontwerp van het EASY systeem is er een minimale behoefte aan verbruiksartikelen zoals O-ringen. Dit betekent lagere onderhoudskosten en minder tijdverlies bij het wisselen van containers, wat bijdraagt aan een kosteneffectieve werking.

Snelle Containerwissel

Een van de belangrijkste voordelen van het EASY systeem is de snelle en probleemloze wissel tussen containers. Dit verhoogt de operationele efficiëntie en vermindert de stilstandstijd tijdens het proces, wat leidt tot een aanzienlijke productiviteitswinst.

Hoog Niveau van Veiligheid

Het systeem garandeert een hoog veiligheidsniveau tot OEB 5 (Occupational Exposure Band 5) door het gebruik van pneumatische en mechanische afdichtingen, evenals een inlaatmondstuk met een doorlopende filmpoort. Deze kenmerken zorgen voor een veilige en betrouwbare werking, zelfs bij het omgaan met zeer potentieel gevaarlijke poeders.

Bezoek Ons op ACHEMA 2024

Benieuwd naar de mogelijkheden van het Big Bag Connection System LAS-EC? Bezoek onze stand op ACHEMA 2024 in Frankfurt. Wij zijn te vinden op standnummer A6 in hal 6. Dit is een uitstekende gelegenheid om het systeem in actie te zien en meer te leren over hoe het uw processen kan verbeteren.

Gratis Registratie

Registreer gratis voor ACHEMA 2024 met de code A_WTh59JWd en ontdek de innovatieve oplossingen die wij aanbieden. Mis deze kans niet om onze nieuwste technologieën en systemen te verkennen.

Meer Informatie

Voor aanvullende informatie over onze producten en diensten, bezoek onze website:

  • PlantPartner.nl: Bekijk onze uitgebreide informatie over diverse industrieën en onze expertise.

Heeft u vragen over:

  • Containment: Oplossingen voor veilige omgang met gevaarlijke stoffen.
  • Bulk Handling: Technologieën voor de efficiënte behandeling van bulkgoederen.
  • Procesapparatuur: Innovaties voor procesoptimalisatie.
  • Single Use Technologie: Voordelen van wegwerpsystemen.
  • Sampling: Methodes voor nauwkeurige monstername.

Neem contact met ons op voor een vrijblijvende demonstratie of meer informatie via e-mail: .

Voor directe antwoorden op uw vragen kunt u ons bereiken op: 085-0600 670.

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws en onze innovaties door ons te volgen op social media:

#powderhandling #efficiency #processtechnology #Containment

big bag vulstation
CallCall Us
MailMail Us
WhatsAppWhatsApp