Selecteer een pagina
Onmiddellijk detecteren en reageren op kwaliteitsafwijkingen

Onmiddellijk detecteren en reageren op kwaliteitsafwijkingen

door | sep 3, 2024 | Blog

Onmiddellijk detecteren en reageren op kwaliteitsafwijkingen

HECHT-monsternemers zijn geavanceerde apparaten die speciaal zijn ontworpen om snel en effectief kwaliteitsafwijkingen in industriële processen te detecteren en erop te reageren. Hieronder vindt u de belangrijkste manieren waarop deze monsternemers bijdragen aan een tijdige en betrouwbare kwaliteitscontrole:

1. Tijdige Bemonstering voor het onmiddellijk detecteren kwaliteitsafwijkingen

HECHT-monsternemers zijn geoptimaliseerd om monsters op strategische momenten in het productieproces te nemen. Dit zorgt ervoor dat eventuele afwijkingen in productkwaliteit onmiddellijk worden opgespoord, nog voordat ze een grote impact kunnen hebben op de uiteindelijke productkwaliteit.

2. Nauwkeurige bemonstering

Met een focus op precisie waarborgen de monsternemers dat monsters in de juiste hoeveelheden en vanaf de juiste locaties worden genomen. Dit draagt bij aan betrouwbare analyses en maakt het eenvoudiger om eventuele kwaliteitsproblemen snel te identificeren en aan te pakken.

3. Robuuste constructie voor het onmiddellijk detecteren kwaliteitsafwijkingen

Ontworpen voor industriële toepassingen, zijn HECHT-monsternemers gebouwd om te presteren onder zware omstandigheden. Deze robuuste constructie garandeert consistente bemonsteringsresultaten en betrouwbare prestaties, zelfs in uitdagende omgevingen.

4. Eenvoudige integratie

De monsternemers kunnen naadloos worden geïntegreerd in bestaande processen. Dit zorgt voor een soepele aanpassing zonder verstoring van de productieflow, wat de efficiëntie van het proces ten goede komt.

5. Uitgebreide Reiniging

HECHT-monsternemers zijn ontworpen voor eenvoudige demontage en reiniging. Dit waarborgt de betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van de monstername door ervoor te zorgen dat de apparatuur altijd in optimale staat verkeert.

Voordelen van HECHT-Monsternemers:

  • Snelle Detectie: Dankzij de strategische bemonstering kunnen afwijkingen onmiddellijk worden opgemerkt.
  • Betrouwbare Resultaten: Nauwkeurige monstername draagt bij aan betrouwbare analyses.
  • Weerstand tegen Uitdagende Omstandigheden: Robuuste constructie zorgt voor consistente prestaties.
  • Efficiënte Integratie: Eenvoudige integratie in bestaande systemen voorkomt productieonderbrekingen.
  • Onderhoudsvriendelijkheid: Makkelijk te reinigen apparatuur waarborgt een langdurige werking.

Met deze kenmerken helpen HECHT-monsternemers bedrijven om effectief te reageren op kwaliteitsafwijkingen en de algehele productkwaliteit te waarborgen.

Voor meer informatie of een demonstratie kunt u een e-mail sturen naar of onze website bezoeken op plantpartner.nl. Heeft u direct een vraag? Bel ons op 085-0600 670.

#rental #machineconstruction #processtechnology #Containment #powderhandling

Vacuüm monsternemer
Nutsche filterdroger voor scheiding stof en vloeistof

Nutsche filterdroger voor scheiding stof en vloeistof

door | sep 3, 2024 | Blog

Nutsche filterdroger voor scheiding stof en vloeistof

De Nutsche Filterdroger is een geavanceerd apparaat voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen, ontworpen voor intensieve toepassingen in de farmaceutische, chemische, fijn chemische en voedingsmiddelenindustrie. Hier volgt een overzicht van de werking, voordelen en specifieke kenmerken van de Nutsche Filterdroger. Nutsche filterdroger voor scheiding stof en vloeistof

Hoe Het Werkt:

  1. Filtratie:
    • Proces: De vloeistof wordt door een filterdoek gefilterd, waarbij de vaste stoffen worden opgevangen op het doek en de vloeistof uit de filterdroger wordt verwijderd. Dit gebeurt vaak onder druk om de filtratie te versnellen.
    • Voordeel: Versnelt het proces en verhoogt de efficiëntie van de filtratie.
  2. Reactie en Suspensie:
    • Proces: Na filtratie kunnen aanvullende processen zoals reactie, suspensie en oplossen plaatsvinden in dezelfde eenheid.
    • Voordeel: Verhoogt de veelzijdigheid van de filterdroger door meerdere bewerkingen in één apparaat uit te voeren.
  3. Wassen:
    • Proces: Het filterkoek wordt gewassen met vloeistoffen om onzuiverheden te verwijderen. Dit gebeurt meestal met een geautomatiseerd wassysteem dat de filterkoek grondig reinigt.
    • Voordeel: Verwijdert effectief onzuiverheden en verbetert de productkwaliteit.
  4. Drogen:
    • Proces: Na het wassen wordt de filterkoek gedroogd door vacuümdrogen. Het filterdoek en/of de filterbodem worden verwarmd om het droogproces te versnellen. Vacuüm- en condensatie-units zorgen ervoor dat verdampte oplosmiddelen veilig worden afgevoerd.
    • Voordeel: Zorgt voor een efficiënte droging en veilige afvoer van oplosmiddelen.
  5. Lossen:
    • Proces: Na droging wordt de filterkoek via een zijdelingse klep uit de filterdroger verwijderd. De klep maakt een efficiënte en hygiënische verwijdering mogelijk.
    • Voordeel: Maakt het lossen van de koek eenvoudig en schoon.

Voordelen Nutsche filterdroger voor scheiding stof en vloeistof:

  1. Hermetische Productie:
    • Voordeel: Minimaliseert risico op contaminatie en productverlies door een volledig hermetische afsluiting van de filterdroger.
  2. Multi-functionele Bewerking:
    • Voordeel: Voert verschillende bewerkingen uit zoals reactie, filtratie, wassen en drogen met één apparaat, wat ruimte en kosten bespaart.
  3. Hoge Zuiverheid:
    • Voordeel: Produceert zeer pure en homogene producten, ongeacht de deeltjesgrootte.
  4. Compact Ontwerp:
    • Voordeel: Vereist weinig ruimte, ideaal voor zowel kleine als grote productie-omgevingen.
  5. Efficiënt Energieverbruik:
    • Voordeel: Energiezuinig ontwerp helpt operationele kosten te verlagen.
  6. Snellere Reiniging en Onderhoud:
    • Voordeel: Eenvoudig verwisselbare filterdoeken verkorten de tijd voor reiniging en onderhoud.

Specificaties:

  • Filteroppervlak: Van 0,07 tot 15 m²
  • Bedrijfscapaciteit: Van 19L tot 15.000L
  • Werking: Batchgewijs
  • Vacuüm Ontwerp: Absoluut vacuüm voor droogprocessen en ultravacuüm
  • Normen: Voldoet aan cGMP- en EHEDG-normen
  • Temperaturen: Tot 200º C
  • Druk: Werkdruk tot 3 bar(g)
  • Ontwerp: Volgens ASME VIII div.1, AD-2000, EN-13445 normen
  • Filteropties: Textiel, synthetisch, metaal, meerlaags (gesinterd), keramisch
  • Bodemfilter: Automatisch verhoog- en verlaagbaar
  • Cake Was Systeem: Voor grondige reiniging van de filterkoek
  • Zijdelingse Klep: Voor het veilig lossen van de cake

De Nutsche Filterdroger biedt een veelzijdige en efficiënte oplossing voor industriële scheidingsprocessen, met een focus op veiligheid, efficiëntie en productkwaliteit.

Voor meer informatie of een demonstratie, stuur een e-mail naar of bezoek onze website op plantpartner.nl. Voor direct antwoord op uw vragen, bel ons op 085-0600 670.

#rental #machineconstruction #processtechnology #containment #powderhandling

agitated nutsche filter for solid liquid separation
Nutsche filterdroger voor scheiding stof en vloeistof

Eigenschappen van Nutsche-Filters

door | sep 3, 2024 | Blog

Belangrijke Eigenschappen van Nutsche-Filters

Nutsche-filters spelen een cruciale rol in diverse sectoren, zoals de farmaceutische, chemische, fijn chemische en voedingsindustrie. Deze filters zijn ontworpen om te voldoen aan de hoge eisen van deze sectoren en bieden tal van voordelen. Hieronder vind je de belangrijkste eigenschappen van Nutsche-filters die ze onmisbaar maken voor bedrijven in deze sectoren.

1. Hermetische Productie voor Maximale Veiligheid

Een van de belangrijkste kenmerken van Nutsche-filters is hun hermetisch ontwerp. Dit zorgt ervoor dat het product volledig is afgeschermd van de omgeving, wat cruciaal is om product verlies te voorkomen en het risico op kruisbesmetting te minimaliseren.

Voordeel: Dit garandeert een veilige en efficiënte verwerking, vooral in sectoren waar hygiëne en veiligheid van groot belang zijn, zoals in de farmaceutische industrie.

2. Multifunctionele Bewerking Bespaart Ruimte en Kosten

Nutsche-filters ondersteunen verschillende processen, zoals reactie, suspensie, filtratie, opnieuw oplossen, wassen en drogen, allemaal binnen één apparaat. Dit maakt ze uiterst flexibel.

Voordeel: Deze veelzijdigheid vermindert de noodzaak voor meerdere apparaten en bespaart daarmee ruimte en kosten in de productieomgeving.

3. Verhoogde Operationele Veiligheid

Dankzij het minimaliseren van handmatige handelingen, zoals het decanteren van producten, dragen Nutsche-filters bij aan een veel veiligere werkomgeving.

Voordeel: Dit vermindert het risico op blootstelling aan gevaarlijke stoffen en draagt bij aan de algemene veiligheid van werknemers.

4. Zeer Zuivere en Homogene Producten

Nutsche-filters staan bekend om hun vermogen om zeer zuivere en homogene producten te produceren, ongeacht de deeltjesgrootte van het materiaal.

Voordeel: Dit is essentieel voor industrieën zoals de farmaceutische sector, waar nauwkeurigheid en productkwaliteit van groot belang zijn.

5. Geschikt voor Suspensies met Hoog Vaste-stoffen Gehalte

Deze filters zijn in staat om efficiënt te werken met suspensies die een hoog percentage vaste stoffen bevatten.

Voordeel: Dit maakt ze ideaal voor processen waarbij het materiaal uitdagend is, zoals in de chemische of fijn chemische industrie.

6. Energetische Wasbeurten voor Grondige Reiniging

De filters maken efficiënte en grondige wasbeurten van de filterkoek mogelijk, wat bijdraagt aan het behoud van de levensduur van het filter.

Voordeel: Dit zorgt voor een langere levensduur van het filtermateriaal en vermindert de frequentie van vervangingen, wat kosten bespaart.

7. Laag Energieverbruik

Nutsche-filters zijn ontworpen met energie-efficiëntie in gedachten, wat bijdraagt aan lagere operationele kosten en een duurzamer productieproces.

Voordeel: Dit helpt bedrijven hun energiekosten te verlagen en tegelijkertijd milieuvriendelijker te werken.

8. Snellere Reiniging en Onderhoud

Het ontwerp van Nutsche-filters maakt het eenvoudiger en sneller om reiniging en onderhoud uit te voeren, waardoor de downtime van het apparaat wordt verminderd.

Voordeel: Minder stilstand betekent een hogere productiviteit en een betere benutting van de apparatuur.

9. Naleving van Strikte Veiligheidsnormen

Nutsche-filters voldoen aan belangrijke veiligheidsnormen zoals ATEX voor ontvlambare of explosieve producten, en GMP en EHEDG voor de farmaceutische industrie.

Voordeel: Dit zorgt ervoor dat bedrijven voldoen aan de strengste eisen op het gebied van veiligheid en hygiëne, wat essentieel is voor een risicovrije productieomgeving.

Waarom Kiezen voor Nutsche-Filters?

De combinatie van deze eigenschappen maakt Nutsche-filters tot een betrouwbare en efficiënte keuze voor bedrijven die werken met gevoelige of complexe materialen. Hun veelzijdigheid, veiligheid en hoge productkwaliteit dragen bij aan een optimaal productieproces, vooral in sectoren waar nauwkeurigheid en veiligheid van cruciaal belang zijn.

Meer Informatie of Demonstratie?

Wil je meer weten over de voordelen van Nutsche-filters of ben je geïnteresseerd in een demonstratie? Neem contact met ons op via e-mail op of bel ons direct op 085-0600 670. Bezoek ook onze website voor meer informatie: Plant Partner.

#rental #machineconstruction #processtechnology #containment #powderhandling

agitated nutsche filter for solid liquid separation
Lossen van vaten op een veilige manier

Lossen van vaten op een veilige manier

door | sep 3, 2024 | Blog

Lossen van vaten op een veilige manier

Bij het lossen van vaten zijn er verschillende cruciale product kenmerken die moeten worden overwogen om zowel de gebruiker als het product te beschermen. Hier zijn de belangrijkste factoren om in gedachten te houden:

1. OEB-niveau (Occupational Exposure Band)

  • Definitie: Het OEB-niveau geeft aan hoeveel bescherming nodig is tegen blootstelling aan gevaarlijke stoffen.
  • Onze Oplossing: Onze drumdischarging stations zijn ontworpen om vaten met inner liners tot OEB 5 te verwerken. Dit garandeert bescherming tegen stoffen waarbij de grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling (OEL) minder is dan 1 μg/m³, wat een hoge mate van veiligheid waarborgt.

2. OEL (Occupational Exposure Limit)

  • Definitie: De OEL is de maximale hoeveelheid van een stof waaraan een werknemer gedurende een werkdag mag worden blootgesteld.
  • Belang: Het is essentieel om ervoor te zorgen dat het lossen van producten met een lage OEL veilig gebeurt. Dit benadrukt de noodzaak van het gebruik van apparatuur die is ontworpen voor hoge containment-niveaus.

3. Type Product

  • Toepassingen: Drumdischarging stations kunnen een breed scala aan producten verwerken, zoals poeders, korrels en tabletten.
  • Specificaties: Het type product bepaalt de specificaties van de apparatuur en de noodzakelijke veiligheidsmaatregelen. Het product moet in ten minste één liner worden verpakt om stofontsnapping te voorkomen en de veiligheid van de gebruiker te waarborgen.

4. Liner verpakking

  • Functie: Het gebruik van een liner is cruciaal voor het beschermen van zowel het product als de gebruiker.
  • Voordelen: De liner zorgt ervoor dat het product wordt geïsoleerd van de omgeving en voorkomt dat schadelijke stoffen vrijkomen tijdens het lossen.

Door deze factoren zorgvuldig te overwegen, kunt u ervoor zorgen dat het lossen van vaten veilig en efficiënt verloopt, met minimale impact op de gezondheid en veiligheid van de operator en de integriteit van het product.

Voor meer informatie of een demonstratie, stuur een e-mail naar of bezoek onze website op plantpartner.nl. Heeft u direct een vraag? Bel ons op 085-0600 670.

#rental #machineconstruction #processtechnology #containment #poederverwerking

demonstratie
Veilig en efficiënt liner sluiten en doorknippen

Veilig en efficiënt liner sluiten en doorknippen

door | sep 3, 2024 | Blog

Veilig en efficiënt liner sluiten en doorknippen

Het HECHT High Containment Closing System biedt een geavanceerde oplossing voor het veilig en efficiënt sluiten en doorknippen van liners. Dit systeem bestaat uit een linnenschaar, sluitgereedschap en linerclips en is ontworpen om naadloos te integreren met verschillende HECHT-systemen.

Belangrijkste Componenten en Kenmerken:

  1. Linnenschaar
    • Stalen Mes en Tegenstuk: De linnenschaar is uitgerust met een robuust stalen mes en een tegenstuk. De mesgeleider beschermt de liner tijdens het positioneren en zorgt voor een nauwkeurige en veilige snede.
  2. Sluitgereedschap
    • Hoge Kwaliteit en Betrouwbaarheid: Het sluitgereedschap is ontworpen voor een betrouwbare en robuuste werking. Het biedt een gebruiksvriendelijke bediening en zorgt voor een veilige afsluiting van de liner.
  3. Linerclips
    • Veiligheidspen: De linerclips zijn voorzien van een veiligheidspen die extra zekerheid biedt tijdens het afsluiten, waardoor ongewenste openingen worden voorkomen.

Compatibiliteit met HECHT-Systemen:

Het High Containment Closing System kan worden gecombineerd met de volgende HECHT-systemen:

  • ProClean Expendable Powder Sampling (EPS)
  • ProClean Expendable Weighing Isolator (EWI)
  • Liner Connecting System (LAS)
  • Liner Filling Head LBK
  • Filling Head Type SBK
  • Continuous Liner Filling Head

Deze veelzijdigheid maakt het systeem geschikt voor diverse toepassingen, waarbij het zorgt voor een hoge mate van containment en gebruiksgemak.

Voordelen:

  • Betrouwbaarheid: Zorgt voor een veilige en nauwkeurige afsluiting en doorknipping van liners.
  • Integratie: Naadloze integratie met verschillende HECHT-systemen.
  • Gebruiksgemak: Ontworpen voor eenvoudig en efficiënt gebruik in high-containment processen.

Het HECHT High Containment Closing System is een waardevolle aanvulling voor elk high-containment proces, waarbij veiligheid en efficiëntie voorop staan.

Voor meer informatie of een demonstratie, stuur een e-mail naar of bezoek onze website op plantpartner.nl. Heeft u direct een vraag? Bel ons op 085-0600 670.

#containment #highcontainment #linerclosing #safety #HECHT #powderhandling

containment koffer inhoud
CallCall Us
MailMail Us
WhatsAppWhatsApp