Containment clips in high containment

Containment clips spelen een cruciale rol in het High Containment Closing System CC door een veilige en efficiënte sluiting van liners te waarborgen. Er zijn twee versies beschikbaar: de CC-M (medium) en de CC-L (large). Elke versie heeft specifieke kenmerken en toepassingen die belangrijk zijn om te begrijpen voor een optimale werking van het systeem.

Wat zijn Containment Clips?

Containment clips zijn bevestigingsmiddelen die worden gebruikt om liners in een High Containment Closing System stevig en veilig te bevestigen. Deze clips zorgen ervoor dat de liner goed op zijn plaats blijft, wat cruciaal is voor het voorkomen van stoflekkage en het handhaven van een veilige en schone werkomgeving.

Versies van Containment Clips

1. CC-M (Medium) Containment Clip

Kenmerken:

• Lengte: 210 mm
• Toepassing: Geschikt voor liners die een afstand tussen de clips vereisen die overeenkomt met de medium clipmaat.

Voordelen:

• Precisie: De medium versie biedt een gecontroleerde afstand voor liners, wat belangrijk is voor toepassingen waarbij een gemiddelde mate van containment nodig is.
• Veiligheid: Verzekert een veilige en effectieve sluiting van de liner, wat bijdraagt aan een reductie van stofemissies en productverlies.

2. CC-L (Large) Containment Clip

Kenmerken:

• Lengte: 337 mm
• Toepassing: Ontworpen voor liners die een grotere afstand tussen de clips vereisen.

Voordelen:

• Aanpassingsvermogen: De large versie biedt een grotere afstand tussen de clips, ideaal voor liners die een grotere of variabele afstand nodig hebben.
• Robuustheid: Biedt een stevige sluiting en verhoogde bescherming tegen stoflekkage, wat essentieel is voor producten met hoge containment-eisen.

Functies en Voordelen van Beide Versies

Valideren van Afstand tussen Linerclips

Beide versies van containment clips, CC-M en CC-L, zijn ontworpen om te worden gemonteerd in sets die het mogelijk maken om de afstand tussen de linerclips te valideren. Dit is cruciaal voor:

• Optimale Beveiliging: Zorgt ervoor dat de liner correct en gelijkmatig wordt afgesloten, wat de veiligheid verhoogt.
• Consistente Prestaties: Helpt bij het handhaven van consistente prestaties van het containment systeem door de juiste afstand tussen de clips te garanderen.

Veilige Sluiting van de Liner

• Verhoogde Bescherming: Beide clipsystemen dragen bij aan een veilige sluiting van de liner, wat de kans op stoflekkage en contaminatie minimaliseert.
• Betrouwbaarheid: De clips zijn ontworpen om langdurige betrouwbaarheid en duurzaamheid te bieden, wat essentieel is voor een effectief containment systeem.

Implementatie en Gebruik

Installatie

• Montage: De containment clips moeten worden gemonteerd volgens de specificaties van het systeem om ervoor te zorgen dat de liner correct wordt bevestigd en afgesloten.
• Validatie: Na installatie is het belangrijk om de afstand tussen de clips te valideren om te bevestigen dat deze voldoet aan de vereiste normen voor een veilige werking.

Onderhoud

• Inspectie: Regelmatig inspecteren van de clips is essentieel om ervoor te zorgen dat ze in goede staat verkeren en goed functioneren.
• Reiniging: Houd de clips schoon en vrij van vuil of productresten om een optimale werking te garanderen.

Conclusie

De CC-M en CC-L containment clips zijn essentiële componenten van het High Containment Closing System CC, elk ontworpen om te voldoen aan specifieke eisen van linerbevestiging. Door de juiste clipmaat te kiezen en deze correct te installeren en te onderhouden, kunt u de veiligheid, efficiëntie en effectiviteit van uw containment systeem maximaliseren.

Heeft u vragen over containment clips of het High Containment Closing System CC? Neem contact met ons op voor meer informatie en ondersteuning.

• E-mail:
• Website: Plantpartner
• Telefoon: 085-0600 670

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

#rental #machineconstruction #processtechnology #Containment #powderhandling

 https://www.plantpartner.nl/

Veilig losse vaten: belangrijke overwegingen

Het veilig lossen van vaten is een cruciaal aspect in productie- en laboratoriumomgevingen, vooral bij het omgaan met potentieel gevaarlijke of gevoelige producten. Hier zijn de belangrijkste overwegingen voor een veilige en efficiënte losprocedure:

1. OEB-Niveau (Operational Exposure Band)

Wat is OEB? Het OEB-niveau (Operational Exposure Band) geeft aan hoe gevaarlijk een product is en hoeveel blootstelling er in de werkruimte is toegestaan. Het OEB-niveau bepaalt de mate van controle en bescherming die nodig is bij het werken met het product.

Overwegingen:

• OEB 5: De drumdischarging stations zijn ontworpen voor producten tot OEB 5, wat betekent dat ze geschikt zijn voor producten met een grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling (OEL) van minder dan 1 μg/m³. Dit vereist strikte maatregelen om de blootstelling te minimaliseren.
• Bescherming: Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur voldoet aan de OEB-classificatie van de producten om een veilige werkomgeving te waarborgen.

2. OEL (Occupational Exposure Limit)

Wat is OEL? De OEL (Occupational Exposure Limit) is de maximale concentratie van een stof in de lucht waaraan werknemers gedurende hun werkdag blootgesteld mogen worden zonder significante gezondheidsrisico’s.

Overwegingen:

• Laag OEL: Voor producten met een laag OEL moet speciale aandacht worden besteed aan het voorkomen van luchtverontreiniging en stofemissies tijdens het lossen.
• Beheersmaatregelen: Gebruik van apparatuur die ontworpen is voor lage OEL-waarden helpt bij het voorkomen van blootstelling aan gevaarlijke stoffen.

3. Type product

Wat is het Type Product? Het type product dat wordt geloosd kan variëren van poeders en korrels tot tabletten. Elk type product heeft specifieke eisen met betrekking tot de behandeling en verwerking.

Overwegingen:

• Poeders en Korrels: Poeders kunnen gemakkelijk stof produceren, wat vereist dat het lossen onder gecontroleerde omstandigheden gebeurt om stofemissies te minimaliseren.
• Tabletten: Tabletten kunnen breken tijdens het lossen, wat zorgt voor een risico van contaminatie en productverlies.

4. Gebruik van inner liner

Wat is Inner Liner? Een inner liner is een bescherming in de vorm van een binnenzak of -film die in de container is geplaatst om het product te beschermen en te voorkomen dat het in contact komt met de containerwand.

Overwegingen:

• Bescherming: Zorg ervoor dat elk product ten minste in één liner is verpakt. Dit helpt bij het voorkomen van kruisbesmetting en beschermt het product tegen contaminatie.
• Verwijdering en Verwerking: De liner moet op een veilige manier worden verwijderd en verwerkt om blootstelling aan gevaarlijke stoffen te minimaliseren.

5. Veiligheids- en hygiënevoorschriften

Wat zijn Veiligheids- en Hygiënevoorschriften? Veiligheids- en hygiënevoorschriften omvatten de regels en richtlijnen die zijn vastgesteld om de gezondheid en veiligheid van werknemers te waarborgen tijdens het lossen van vaten.

Overwegingen:

• Persoonlijke Bescherming: Zorg voor persoonlijke beschermingsmiddelen zoals handschoenen, maskers en beschermende kleding indien nodig.
• Reiniging: Implementeer een strikt reinigingsprotocol om te zorgen dat geen residuen van gevaarlijke stoffen achterblijven en dat de werkplek schoon blijft.

6. Controle en onderhoud van apparatuur

Wat is Apparatuurcontrole en Onderhoud? Het regelmatig controleren en onderhouden van losapparatuur is essentieel om de veilige werking en het voorkomen van storingen te waarborgen.

Overwegingen:

• Inspectie: Voer regelmatig inspecties uit op de apparatuur om te controleren op slijtage of defecten die kunnen leiden tot stoflekkage of andere problemen.
• Onderhoud: Zorg voor een onderhoudsplan en houd rekening met de specificaties van de fabrikant voor periodiek onderhoud en kalibratie.

Conclusie

Veilig lossen van vaten vereist aandacht voor verschillende factoren zoals OEB-niveau, OEL, type product, gebruik van inner liners, en naleving van veiligheids- en hygiënevoorschriften. Door deze factoren zorgvuldig te beheren, kunt u een veilige en efficiënte werkomgeving creëren die de bescherming van zowel de gebruiker als het product waarborgt.

Heeft u vragen over veilig lossen van vaten of behoefte aan advies op maat? Neem contact met ons op voor meer informatie en ondersteuning.

• E-mail:
• Website: Plantpartner
• Telefoon: 085-0600 670

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten.

Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

#rental #machineconstruction #processtechnology #Containment #powderhandling

Voordelen van Single-Use Technologie voor API-Verwerking

Single-use technology biedt aanzienlijke voordelen voor de verwerking van actieve farmaceutische ingrediënten (API’s). Deze voordelen omvatten verbeterde veiligheid, kostenefficiëntie, en flexibiliteit. Hier zijn de belangrijkste voordelen van single-use technology in de API-verwerking:

1. Hoge Contaminatiebestendigheid

• Voordeel: Vermindert het risico op kruisbesmetting.
• Toelichting: Door gebruik te maken van wegwerpoplossingen die speciaal zijn ontworpen voor eenmalig gebruik, wordt het product optimaal beschermd tegen contaminatie. Dit resulteert in een schonere productieomgeving en verhoogt de veiligheid en integriteit van het eindproduct.

2. Eenvoudige Gebruikservaring

• Voordeel: Gebruiksvriendelijk en vereist geen uitgebreide training.
• Toelichting: Single-use systemen zijn eenvoudig te implementeren in bestaande processen zonder de noodzaak voor complexe installaties of uitgebreide training. Dit maakt het proces sneller en gemakkelijker, waardoor de leercurve wordt verkort en de adoptie wordt versneld.

3. Kosteneffectiviteit

• Voordeel: Vaak kosteneffectiever dan traditionele containment oplossingen.
• Toelichting: Door het gebruik van wegwerpmaterialen en het verminderen van reinigingsbehoeften, worden de operationele kosten verlaagd. Single-use technology vermindert de totale kosten voor procesbeheer en onderhoud, wat resulteert in een efficiënter gebruik van middelen en kostenbesparingen.

4. Flexibiliteit en Snelheid

• Voordeel: Biedt flexibiliteit en snelle aanpassing aan verschillende toepassingen.
• Toelichting: De aanpasbare aard van single-use technology maakt snelle omschakelingen tussen verschillende producten en batches mogelijk. Dit verhoogt de flexibiliteit van productieprocessen en maakt snelle aanpassingen aan veranderende productiebehoeften mogelijk.

5. Milieuvriendelijkheid

• Voordeel: Vermindert de ecologische voetafdruk door het elimineren van uitgebreide reinigingsprocessen.
• Toelichting: Het vervangen van vaste installaties door single-use oplossingen vermindert de noodzaak voor uitgebreide reinigingsprocedures. Dit draagt bij aan een lagere ecologische voetafdruk en maakt single-use technology een duurzamer alternatief in vergelijking met traditionele methoden.

Implementatie en Optimalisatie van Single-Use Technologie

1. Evaluatie van Huidige Processen

• Stap: Analyseer uw bestaande API-verwerkingssystemen en -processen om te bepalen waar single-use technology kan worden geïntegreerd.
• Voordeel: Dit helpt bij het identificeren van knelpunten en mogelijkheden voor verbetering, wat leidt tot een meer gerichte implementatie van single-use oplossingen.

2. Selectie van Geschikte Systemen

• Stap: Kies single-use systemen die passen bij uw specifieke productiebehoeften en API-vereisten.
• Voordeel: De juiste keuze van systemen zorgt ervoor dat de voordelen van single-use technology volledig worden benut, zoals verhoogde veiligheid en kostenbesparing.

3. Training en Opleiding

• Stap: Zorg voor adequate training en opleiding voor uw personeel om hen vertrouwd te maken met de nieuwe technology en processen.
• Voordeel: Dit bevordert een soepele overgang naar single-use systemen en minimaliseert operationele verstoringen.

4. Integratie en Validatie

• Stap: Implementeer single-use technology in uw productieomgeving en voer validatietests uit om de effectiviteit en betrouwbaarheid van de nieuwe systemen te waarborgen.
• Voordeel: Validatie zorgt ervoor dat de systemen voldoen aan de vereiste normen en dat eventuele problemen tijdig worden opgelost.

5. Onderhoud en Ondersteuning

• Stap: Zorg voor een onderhoudsplan en toegang tot technische ondersteuning voor single-use systemen.
• Voordeel: Dit garandeert een continue werking van de systemen en voorkomt onverwachte onderbrekingen.

6. Evaluatie en Aanpassing

• Stap: Voer periodieke evaluaties uit om de prestaties van de single-use systemen te beoordelen en pas waar nodig aan.
• Voordeel: Continue verbetering en aanpassing zorgen ervoor dat de technology blijft voldoen aan de veranderende behoeften en eisen van uw productieprocessen.

Voordelen van Implementatie

• Verbeterde Veiligheid: Door gebruik te maken van single-use systemen vermindert u het risico van kruisbesmetting en beschermt u de integriteit van uw API-producten.
• Kostenbesparing: Door minder reinigingskosten en onderhoudskosten wordt uw totale operationele kosten verlaagd.
• Hogere Flexibiliteit: De mogelijkheid om snel tussen verschillende batches en producten te schakelen verhoogt uw productiecapaciteit en efficiëntie.
• Duurzaamheid: Vermindert de noodzaak voor reinigingsmiddelen en afvalverwerking, wat bijdraagt aan een duurzamere bedrijfsvoering.

Meer Informatie en Ondersteuning

Wilt u meer weten over single-use technology en hoe deze kan worden toegepast in uw API-verwerkingsprocessen? Wij bieden uitgebreide informatie en ondersteuning op maat.

• E-mail:
• Website: https://plantpartner.nl
• Telefoon: 085-0600 670

Bezoek onze website voor informatie over containment, bulk handling, procesapparatuur, single-use technology, en sampling. Onze deskundigen staan klaar om u vrijblijvend te adviseren en demonstraties te geven.

Volg Ons Voor Meer Updates:

• LinkedIn: PlantPartner LinkedIn
• Twitter: PlantPartner Twitter
• Facebook: PlantPartner Facebook

#SingleUseTechnologie #APIProcessing #Containment #Pharma #Kostenefficiëntie #Flexibiliteit #Milieuvriendelijkheid #Veiligheid

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

#rental #processtechnology #Containment #powderhandling