Belang van blootstellingslimieten en beheersing

Het waarborgen van veiligheid bij het werken met gevaarlijke chemicaliën is essentieel om de gezondheid van werknemers te beschermen. Het implementeren van effectieve veiligheidsmaatregelen begint met het beoordelen en classificeren van stoffen op basis van hun potentie en risico’s. Dit gebeurt onder andere via Occupational Exposure Limits (OELs) en Occupational Exposure Banding (OEB). In dit artikel bespreken we deze systemen en hoe ze bijdragen aan een veilige werkomgeving.

Wat is Occupational Exposure Banding (OEB)?

Occupational Exposure Banding (OEB), ook wel “hazard banding” genoemd, is een systeem dat stoffen categoriseert op basis van hun toxiciteit en gezondheidsrisico’s. Door chemicaliën in specifieke “bands” in te delen, kan de blootstelling van werknemers aan gevaarlijke stoffen beter worden beheerst. Dit systeem vormt een belangrijk hulpmiddel bij het vaststellen van veilige werkomstandigheden.

Het doel van Occupational Exposure Banding

Het hoofddoel van OEB is het minimaliseren van schadelijke blootstelling aan gevaarlijke stoffen. Dit gebeurt door stoffen te classificeren op basis van hun gevarenpotentieel, waardoor bedrijven effectieve maatregelen kunnen nemen om de blootstelling van hun werknemers te beperken.

Wat zijn Occupational Exposure Limits (OELs)?

Occupational Exposure Limits (OELs) zijn wettelijk vastgestelde grenswaarden voor de maximale blootstelling aan schadelijke chemicaliën. Deze waarden zijn gebaseerd op wetenschappelijk onderzoek naar de schadelijke effecten van stoffen op de gezondheid. Door te voldoen aan deze limieten, kunnen bedrijven een veilige werkomgeving voor hun medewerkers garanderen.

OEB en OEL: hoe werken ze samen?

Occupational Exposure Banding en Occupational Exposure Limits vullen elkaar aan. OEB wordt gebruikt om stoffen in bands in te delen op basis van hun gezondheidsrisico’s, waarna OELs worden vastgesteld op basis van deze indelingen en verdere wetenschappelijke studies.

Veiligheidsmaatregelen Gebaseerd op OEB

Bedrijven kunnen specifieke veiligheidsmaatregelen nemen afhankelijk van de classificatie van een stof binnen het OEB-systeem. Zo kunnen stoffen in hogere risicobands strengere blootstellingslimieten hebben en meer beschermingsmaatregelen vereisen, zoals geavanceerde ventilatiesystemen of persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM).

Het belang van blootstellingsbeheersing op de werkplek

Het beheersen van blootstelling aan gevaarlijke stoffen is essentieel om gezondheidsschade te voorkomen. Containment-systemen en andere veiligheidsoplossingen spelen een cruciale rol bij het minimaliseren van risico’s.

Containment-systemen en ventilatieoplossingen

Effectieve containment-oplossingen, zoals isolatoren en ventilatiesystemen, helpen de blootstelling van werknemers aan schadelijke chemicaliën te beperken. Deze systemen creëren een veilige omgeving waarin werknemers beschermd zijn tegen gevaarlijke dampen, stoffen of vloeistoffen.

Regelmatige monitoring van blootstellingsniveaus

Het monitoren van blootstellingsniveaus is een continue vereiste om ervoor te zorgen dat de veiligheid op de werkplek gehandhaafd blijft. Regelmatige controles en metingen helpen bedrijven om de gezondheid van hun werknemers te beschermen en blootstellingsniveaus binnen veilige grenzen te houden.

Conclusie: veiligheid eerst bij gevaarlijke stoffen

Het correct implementeren van Occupational Exposure Limits (OELs) en Occupational Exposure Banding (OEB) is essentieel voor het creëren van een veilige werkomgeving. Door gevaarlijke chemicaliën te classificeren en blootstelling te beperken via containment-systemen en PBM’s, kunnen bedrijven de gezondheid van hun werknemers effectief beschermen. Het naleven van wet- en regelgeving en het regelmatig evalueren van veiligheidsmaatregelen is cruciaal om risico’s op lange termijn te minimaliseren.

Professioneel advies en ondersteuning

Voor een goed begrip van de juiste veiligheidsmaatregelen bij het werken met gevaarlijke chemicaliën, is het raadzaam om professioneel advies in te winnen. Onze experts staan klaar om u te helpen met op maat gemaakte oplossingen en praktische aanbevelingen voor veilige werkprocessen.

Meer weten? Neem contact met ons op via e-mail op of bezoek onze website Plantpartner.nl voor uitgebreide informatie en diensten. Heeft u direct een vraag? Bel ons dan op 085-0600 670.

Veilig losse van vaten

Het veilig lossen van vaten is cruciaal voor het beschermen van zowel de gebruiker als het product. Bij het lossen van vaten zijn er verschillende productkenmerken en veiligheidsaspecten waarmee rekening moet worden gehouden. Deze overwegingen helpen om de risico’s te minimaliseren en de veiligheid te waarborgen.

Belangrijke Kenmerken en Overwegingen

OEB-Niveau en OEL

Bij het ontwerpen en gebruiken van drumdischarging stations moeten de volgende kenmerken in acht worden genomen:

• Occupational Exposure Band (OEB): Het OEB-niveau van een product bepaalt de mate van risico bij blootstelling. Drumdischarging stations zijn ontworpen om veilig om te gaan met producten die een OEB 5-classificatie hebben. Dit betekent dat deze stations geschikt zijn voor stoffen waarvan de grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling (OEL) minder dan 1 µg/m³ is.
• Occupational Exposure Limit (OEL): OEL’s zijn de maximale toegestane concentraties van een stof in de lucht op de werkplek. De stations moeten voldoen aan de normen voor producten met lage OEL-waarden om een veilige werkomgeving te garanderen.

Type Product

Drumdischarging stations zijn veelzijdig en kunnen verschillende soorten producten verwerken, zoals:

• Poeders: Losstations moeten voorzien zijn van systemen die poederverliezen minimaliseren en stofvorming beperken.
• Korrels: Voor korrels moeten de systemen geschikt zijn voor het soepel en gecontroleerd afvoeren van het product zonder verspilling.
• Tabletten: Tabletten vereisen vaak speciale voorzieningen om beschadiging en verspilling te voorkomen.

Verpakking en Bescherming

Voor een veilige afhandeling moet het product voldoen aan de volgende vereisten:

• Inner Liner: Het product moet verpakt zijn in ten minste één liner. Dit helpt bij het voorkomen van contaminatie en zorgt voor een efficiënte en veilige losprocedure.
• Bescherming van de Gebruiker en het Product: Het gebruik van liners en goed ontworpen discharge stations helpt bij het beschermen van zowel de gebruiker als het product. Liners voorkomen direct contact met gevaarlijke stoffen en verminderen de kans op blootstelling.

Drumdischarging Stations: Ontwerp en Functionaliteit

Ontwerp voor Veiligheid

Drumdischarging stations moeten voldoen aan strikte ontwerpcriteria om de veiligheid te waarborgen:

• Sterk en Duurzaam: Stations moeten stevig gebouwd zijn om bestand te zijn tegen de belasting van het lossen van zware vaten en chemicaliën.
• Geïntegreerde Veiligheidsvoorzieningen: Het ontwerp moet veiligheidsvoorzieningen bevatten, zoals afdichtingen en ventilatiesystemen, om blootstelling aan gevaarlijke stoffen te minimaliseren.

Brede Toepasbaarheid

De stations zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen:

• Flexibiliteit: Ze moeten in staat zijn om verschillende productvormen en verpakkingen aan te kunnen, van poeders tot tabletten.
• Efficiëntie: Het ontwerp moet zorgen voor een efficiënte losprocedure en minimale productverlies.

Conclusie

Het veilig lossen van vaten vereist aandacht voor verschillende productkenmerken en veiligheidsaspecten. Door rekening te houden met het OEB-niveau, OEL, het type product, en het gebruik van geschikte liners, kunnen bedrijven een veilige en efficiënte losprocedure garanderen. Drumdischarging stations moeten voldoen aan de hoogste veiligheidsnormen en ontworpen zijn voor het verwerken van een breed scala aan producten, waarbij de bescherming van zowel de gebruiker als het product centraal staat.

Disclaimer

Dit artikel is bedoeld als informatief en is geen vervanging voor professioneel advies. Raadpleeg altijd de relevante wet- en regelgeving en neem contact op met een expert op het gebied van veiligheid en gezondheid voor specifieke richtlijnen en advies over het veilig lossen van vaten.

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

#rental #machineconstruction #processtechnology #Containment #powderhandling

Pneumatisch duplex manchetafsluiter

Pneumatisch bediende manchetafsluiters met duplex roestvaststaal 1.4462 zijn ontworpen voor gebruik in omstandigheden waar de standaard 316L / 1.4404 uitvoeringen niet bestand zijn. Deze afsluiters zijn geschikt voor zowel vloeistoffen als droge stoffen en bieden tal van voordelen voor industriële toepassingen.

Kenmerken en voordelen

Duplex roestvaststaal 1.4462

• Materiaal: De afsluiters zijn vervaardigd uit duplex roestvaststaal 1.4462. Dit materiaal biedt superieure sterkte en corrosiebestendigheid, wat essentieel is voor veeleisende omgevingen waar 316L / 1.4404 niet voldoende is.

Volle, ronde doorlaat

• Design: Deze afsluiters zijn ontworpen met een volle, ronde doorlaat, wat zorgt voor een vrije doorstroming van het medium. Het ontbreken van bewegende delen in het medium, behalve de rubber manchet, minimaliseert de kans op verstoppingen en slijtage.

Onderhoudsvriendelijk

• Onderhoud: Dankzij het ontwerp met weinig bewegende delen, vereisen deze afsluiters minimaal onderhoud. Dit bespaart tijd en kosten voor regulier onderhoud en zorgt voor betrouwbare werking.

Conformiteit met PED richtlijn

• PED Richtlijn: De afsluiters voldoen aan de PED-richtlijn 97/23/EC, wat garant staat voor naleving van de Europese normen voor drukapparatuur en veiligheid.

Materiaalkeuze voor manchet en behuizing

• Manchet: Er is een ruime keuze uit materialen voor de manchet, zodat deze kan worden afgestemd op de specifieke eisen van de toepassing.
• Behuizing: De behuizingen zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, wat flexibiliteit biedt in het kiezen van de juiste afsluiter voor jouw specifieke omgeving en medium.

Toepassingen

Pneumatisch bediende manchetafsluiters met duplex behuizing zijn geschikt voor:

• Vloeistoffen: Ideaal voor toepassingen waar corrosiebestendigheid en duurzaamheid van cruciaal belang zijn.
• Droge Stoffen: Geschikt voor handling van droge stoffen waarbij een betrouwbare en onderhoudsarme oplossing vereist is.

Plan een Demonstratie

Neem contact met ons op om een demonstratie te plannen of om meer te leren over hoe wij jouw specifieke uitdagingen kunnen aanpakken. We bieden op maat gemaakte oplossingen die passen bij jouw behoeften en zorgen ervoor dat je het maximale uit onze technologieën haalt.

Conclusie

Pneumatisch bediende manchetafsluiters met duplex roestvaststaal 1.4462 bieden een robuuste en onderhoudsarme oplossing voor veeleisende toepassingen. Met hun volle, ronde doorlaat en de mogelijkheid om te kiezen uit diverse materialen voor manchetten en behuizingen, voldoen deze afsluiters aan de hoogste normen voor veiligheid en betrouwbaarheid.

Onze Expertise

Onze technologieën zijn niet alleen ontworpen om te voldoen aan de huidige normen, maar ook om toekomstige uitdagingen aan te pakken. Met onze uitgebreide ervaring en expertise in de industrie kunnen we je voorzien van de beste oplossingen voor jouw specifieke situatie.

• Containment: Voor veilige en efficiënte handling van gevaarlijke stoffen.
• Bulk Handling: Voor een efficiënte verwerking en transport van bulkgoederen.
• Procesapparatuur: Voor betrouwbare en geavanceerde verwerkingsoplossingen.
• Single-Use Technologie: Voor hygiënische en flexibele oplossingen voor eenmalig gebruik.
• Sampling: Voor nauwkeurige en betrouwbare monstername.

Blijf Op De Hoogte

Volg ons op sociale media voor de laatste updates over onze technologieën en evenementen:

• LinkedIn: PlantPartner LinkedIn
• Twitter: PlantPartner Twitter
• Facebook: PlantPartner Facebook

Contactinformatie

Voor meer informatie of om een demonstratie aan te vragen, neem contact met ons op:

• E-mail:
• Telefoon: 085-0600 670

Bezoek onze website voor uitgebreide informatie over onze producten en diensten, en ontdek hoe wij jouw processen kunnen optimaliseren.

We kijken ernaar uit om je te ontmoeten op een van de komende evenementen en samen te werken aan het verbeteren van jouw productieprocessen met onze geavanceerde containmentoplossingen!

#Verwerking van vaste stoffen

#Werkuigbouwkunde

#Poedertransport

#Poeder transport

#Vloeistoffen

#Slurries

Breed scala industrieoplossingen

Wij bieden gespecialiseerde apparatuur die inspeelt op de unieke behoeften van verschillende industrieën. Onze oplossingen voldoen aan de hoogste normen en zijn ontworpen om de specifieke uitdagingen van elke sector aan te pakken. Hier is een overzicht van de industrieën die wij bedienen:

1. Farmaceutische industrie

Hoge zuiverheid en steriliteit

Onze apparatuur is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van farmaceutische productieprocessen. Dit omvat het waarborgen van hoge zuiverheid en steriele omstandigheden voor:

• Antibiotica: Productieprocessen voor antibiotica waarbij precisie en controle cruciaal zijn.
• API’s (Actieve Farmaceutische Ingrediënten): Apparatuur voor de veilige en efficiënte productie van actieve ingrediënten.
• Peptiden: Speciale oplossingen voor de synthese en verwerking van peptiden.
• Vitamines: Apparatuur voor de productie van vitaminepreparaten en supplementen.
• Andere Farmaceutische Producten: Diverse apparatuur voor de productie van andere farmaceutische producten.

Onze apparatuur voldoet aan de GMP- en EHEDG-normen, wat garandeert dat we de wettelijke vereisten en de hoogste kwaliteitsstandaarden naleven.

2. Chemische industrie

Oplossingen voor chemische verwerking

Wij bieden geavanceerde apparatuur voor de chemische industrie, die geschikt is voor:

• Additieven: Verwerking van chemische additieven die de prestaties van andere producten verbeteren.
• Katalysatoren: Apparatuur voor de productie en toepassing van katalysatoren.
• Kleurstoffen: Oplossingen voor de veilige en efficiënte verwerking van kleurstoffen.
• Metaalpoeders: Apparatuur voor het verwerken en hanteren van metaalpoeders.
• Mineralen: Apparatuur voor de verwerking van verschillende mineralen.
• Pigmenten: Verwerking van pigmenten voor diverse toepassingen.
• Polymeren: Apparatuur voor de productie en verwerking van polymeren.

3. Fijnchemicaliën

Gepersonaliseerde apparatuur voor fijnchemische toepassingen

Onze apparatuur is op maat gemaakt voor fijnchemische toepassingen, waaronder:

• Biotechnology: Specifieke oplossingen voor biotechnologische processen.
• Kleurstoffen: Apparatuur voor de verwerking van fijnchemische kleurstoffen.
• Kristallen: Apparatuur voor de productie en verwerking van kristallen.
• Essences: Oplossingen voor de extractie en verwerking van essences.
• Natuurlijke Extracten: Apparatuur voor het verwerken van natuurlijke extracten.
• Apotheeksynthese: Speciaal ontworpen apparatuur voor apotheeksynthese.

4. Voedingsindustrie

Efficiënte verwerking voor voedingstoepassingen

Wij bieden geavanceerde apparatuur voor de voedingsindustrie, inclusief:

• Additieven: Apparatuur voor de veilige en efficiënte toevoeging van voedingsadditieven.
• Dierlijke Extracten: Oplossingen voor de verwerking van dierlijke extracten.
• Kleurstoffen: Apparatuur voor de verwerking van voedingskleurstoffen.
• Smaakstoffen: Verwerking van smaakstoffen voor diverse voedingsproducten.
• Natuurlijke Extracten: Apparatuur voor de productie van natuurlijke extracten en vitaminesupplementen.

Kwaliteitsnormen en compliance

Onze apparatuur voldoet aan de GMP- (Good Manufacturing Practice) en EHEDG- (European Hygienic Engineering & Design Group) normen. Dit verzekert dat wij voldoen aan de wettelijke vereisten en hoogste kwaliteitsstandaarden voor:

• Scheidingsprocessen: Betrouwbare oplossingen voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen.
• Filtratie: Efficiënte filtratieoplossingen voor diverse toepassingen.
• Vacuümdrogen: Geavanceerde vacuümdrogingsapparatuur voor het behoud van productkwaliteit.

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren. plant partner kan praktisch alles wat je zoekt en bij geholpen wil worden.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

hashtag#rental hashtag#machineconstruction hashtag#processtechnology hashtag#Containment hashtag#powderhandling