Supradry; droog en scheidingsoplossing

Plant Partner presenteert de Supradry, een geavanceerde verticale lintvacuümdroger die is ontworpen om te voldoen aan de hoogste eisen van droogprocessen voor diverse soorten producten. Of je nu werkt met natte, kristallijne, amorfe of pasta-achtige materialen, de Supradry biedt een efficiënte en betrouwbare oplossing voor je droogbehoeften.

Waarom kiezen voor de supradry?

Maximale Verwarmingsoppervlak

• Verticaal Lintsysteem: Het innovatieve verticaal lintsysteem van de Supradry biedt een optimaal verwarmingsoppervlak. Dit ontwerp zorgt voor een gelijkmatige en efficiënte droging, wat cruciaal is voor thermosgevoelige producten die zorgvuldige verwerking vereisen.

Geavanceerde Technologie met Mechanische Eenvoud

• Mechanische Eenvoud: De Supradry combineert geavanceerde technology met een mechanisch eenvoudig ontwerp. Het vrijdragende ontwerp van de spiraalmenger zonder bodemsteun vermindert onderhoudskosten en maakt snelle, efficiënte reiniging mogelijk.
• Gebruiksvriendelijk: Het ontwerp bevordert gebruiksgemak en onderhoudsvriendelijkheid, waardoor je operationele kosten kunt verlagen en de efficiëntie van je processen kunt verhogen.

Reproduceerbaarheid en Schaalbaarheid

• Capaciteit: Met een variërende capaciteit van 50 tot 30.000 liter is de Supradry veelzijdig en geschikt voor zowel kleine als grootschalige batchproducties.
• Batchgewijze Werking: Het systeem ondersteunt batchgewijze werking onder ultravacuüm, wat zorgt voor reproduceerbare en schaalbare droogprocessen die voldoen aan de strenge FDA-normen.

Belangrijkste Kenmerken van de Supradry

• Variable Capaciteit: Flexibele verwerking van verschillende volumes, van kleine tot grote batches, waardoor het systeem aanpasbaar is aan uiteenlopende productiebehoeften.
• vacuüm: Werkt onder volledige vacuümomstandigheden voor gecontroleerde en efficiënte droging, wat helpt bij het behouden van de productkwaliteit.
• Compliance: Voldoet aan alle relevante compliance- en kwaliteitsstandaarden, inclusief FDA-validatie, wat essentieel is voor naleving van industriële normen.
• Atmosferische Druk: Ondersteunt processen bij variabele atmosferische druk en hoge temperaturen, wat extra flexibiliteit biedt voor diverse productieomgevingen.
• Validatie: Bewezen validatie voor consistente en betrouwbare droogresultaten, wat bijdraagt aan de kwaliteit en betrouwbaarheid van je eindproducten.
• Batchgewijs Produceren: Geschikt voor batchgewijze productie, met gemakkelijke aanpassing van procesinstellingen om verschillende productiescenario’s te beheren.
• CE Certificaat: Voldoet aan Europese richtlijnen voor veiligheid en kwaliteit, wat een garantie biedt voor de naleving van strikte veiligheids- en kwaliteitsnormen.
• Vlakke Afwerking: Ontworpen met een vlakke afwerking voor eenvoudige reiniging en onderhoud, wat bijdraagt aan een efficiënte en hygiënische werking.

Toepassingen

De Supradry is ideaal voor een breed scala aan industriële toepassingen, waaronder:

• Farmaceutische Industrie: Voor het drogen van actieve farmaceutische ingrediënten (API’s) en andere farmaceutische producten.
• Chemische Industrie: Voor het drogen van chemische poeders en andere chemicaliën.
• Biotechnology: Voor biotechnologische producten en materialen.
• Voeding en Voedingssupplementen: Voor het drogen van voedingsmiddelen en additieven.

Plant Partner biedt met de Supradry een robuuste en efficiënte oplossing voor al je droogbehoeften. Met zijn geavanceerde technology en gebruiksvriendelijke ontwerp, garandeert de Supradry betrouwbare prestaties en hoge productkwaliteit. Neem contact met ons op voor meer informatie over hoe de Supradry jouw productieprocessen kan optimaliseren.

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

hashtag#rental hashtag#machineconstruction hashtag#processtechnology hashtag#Containment hashtag#powderhandling

Eigenschappen van Nutsche Filterdrogers

Nutsche filterdrogers zijn essentieel in de chemische en farmaceutische industrie voor het veilig en efficiënt verwerken van gevaarlijke stoffen. Ze combineren filtratie, extractie en droging in één systeem. Hier zijn de belangrijkste eigenschappen:

1. Luchtdichte en Veilige Verwerking

• Veiligheid: Nutsche filterdrogers zijn volledig afgesloten om gevaarlijke dampen en stoffen te vermijden. Dit garandeert een veilige werkomgeving en voldoet aan strikte veiligheidsnormen.

2. Filterdoek met Eenvoudige Toegang

• Filterdoek: Dit doek is stevig bevestigd en verwijdert onzuiverheden uit de vloeistof.
• Onderhoudsvriendelijk: Het ontwerp maakt het eenvoudig om het filterdoek te onderhouden en te vervangen. Dit bespaart tijd en vermindert stilstand.

3. Geavanceerd Roerwerk

• Roerwerk: Het roerwerk is omkeerbaar en in hoogte verstelbaar. Het kan verschillende taken uitvoeren, zoals mengen, oplossen en drogen.
• Veelzijdigheid: Dit maakt het geschikt voor complexe processen waarbij meerdere stappen in één apparaat worden uitgevoerd.

4. Filtratie onder Druk en Vacuüm

• Drukfiltratie: Het systeem kan onder druk tot 10 bar werken, wat de efficiëntie verhoogt bij het filteren van dikke of moeilijk verwerkbare stoffen.
• Vacuümfiltratie: Het vacuüm versnelt het verwijderen van vloeistoffen en verbetert de doorstroming door het filterdoek.

5. Efficiënte Droogfase

• Verwarmd Roerwerk: Tijdens de droogfase worden het roerwerk en de ketel verwarmd, wat zorgt voor een gelijkmatige droging.
• Vacuüm- en Condensatie-units: Deze units helpen bij het afvoeren van dampen en reststoffen, wat de veiligheid en efficiëntie verhoogt.

6. Batch- en Continue Processen

• Batchverwerking: Geschikt voor het verwerken van grote hoeveelheden materiaal in één cyclus.
• Continue Verwerking: Kan ook continu worden gebruikt, ideaal voor processen met een constante toevoer.

7. Naleving van Kwaliteitsnormen

• FDA-Validatie: De filterdrogers voldoen aan hoge kwaliteitsnormen en kunnen worden goedgekeurd door de FDA, wat belangrijk is voor gereguleerde industrieën.

Informatie

Wilt u meer weten over containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, of sampling? Wij bieden vrijblijvend advies en demonstraties aan.

• E-mail:
• Website: Plant Partner
• Telefoon: 085-0600 670

Voor direct antwoord op uw vragen kunt u ons ook bellen.

Hashtags:

#machineconstruction #processtechnology #filtration #vacuümdrying #nutschefilter

Waarin verschillen HECHT producten en oplossingen

Bij HECHT Technologie GmbH onderscheiden onze producten zich door drie belangrijke aspecten: modulair ontwerp, veelzijdige aanpassingsmogelijkheden, en complete kant-en-klare oplossingen. Hier is een overzicht van hoe deze kenmerken bijdragen aan de voordelen van onze systemen.

1. Modulair Ontwerp

Flexibiliteit

• Wat Het Is: Systemen zijn opgebouwd uit afzonderlijke componenten en gestandaardiseerde assemblages.
• Voordelen: Deze modulaire aanpak biedt de mogelijkheid om systemen eenvoudig in bestaande productieprocessen te integreren. Aanpassingen en optimalisaties zijn snel door te voeren, waardoor het systeem zich kan aanpassen aan veranderende behoeften.

Schaalbaarheid

• Wat Het Is: Systemen kunnen eenvoudig worden opgeschaald of aangepast zonder grote herconfiguraties.
• Voordelen: Je kunt je productiecapaciteit uitbreiden of systemen upgraden naarmate je operationele behoeften groeien, zonder ingrijpende wijzigingen of hoge kosten.

2. Veelzijdige Aanpassingsmogelijkheden

Standaardoplossingen met Flexibele Combinaties

• Wat Het Is: Standaardcomponenten kunnen op diverse manieren worden gecombineerd.
• Voordelen: Deze flexibiliteit resulteert in een breed scala aan configuraties, waardoor je vrijwel elke product- of procesvereiste kunt aanpakken. Dit maakt snelle en efficiënte aanpassing aan specifieke behoeften mogelijk.

Op Maat Gemaakte Oplossingen

• Wat Het Is: Systemen worden specifiek ontworpen en gebouwd om te voldoen aan unieke klantbehoeften.
• Voordelen: Deze aanpak biedt een hoge mate van personalisatie en optimalisatie, wat leidt tot verbeterde prestaties en efficiëntie in productieprocessen.

3. Complete Kant-en-Klaar Oplossingen

Holistische Aanpak

• Wat Het Is: Levering van complete oplossingen die het gehele productieproces dekken.
• Voordelen: Zorgt voor een naadloze workflow door de integratie van verschillende machines en systemen, wat het productieproces optimaliseert en de noodzaak voor afzonderlijke systeemintegratie vermindert.

Samenwerking met Klanten

• Wat Het Is: Oplossingen worden ontwikkeld in nauwe samenwerking met klanten.
• Voordelen: Dit garandeert dat de oplossingen voldoen aan technische vereisten en bijdragen aan verbeterde efficiëntie en veiligheid. Actieve klantbetrokkenheid zorgt ervoor dat de oplossingen perfect aansluiten bij de specifieke wensen en omstandigheden van de klant.

Toegevoegde Waarde

• Wat Het Is: Integratie van machines met toegevoegde waarde voor geoptimaliseerde werking.
• Voordelen: Verhoogt zowel de efficiëntie als de veiligheid van het productieproces, wat leidt tot een verbeterde algehele werking en hogere productiekwaliteit.

Conclusie

HECHT Technologie GmbH biedt producten en diensten die zich onderscheiden door hun:

• Modulair Ontwerp: Flexibel en schaalbaar, met de mogelijkheid om snel aanpassingen te maken en systemen uit te breiden.
• Veelzijdige Aanpassingsmogelijkheden: Standaardoplossingen die kunnen worden gecombineerd en op maat gemaakte oplossingen die aan unieke klantbehoeften voldoen.
• Complete Kant-en-Klaar Oplossingen: Holistische aanpak met integratie van verschillende systemen, actieve klantbetrokkenheid, en verhoogde efficiëntie en veiligheid.

Deze kenmerken zorgen ervoor dat HECHT’s producten bijzonder flexibel, schaalbaar en gericht zijn op maximale efficiëntie en veiligheid.

Informatie

Voor meer details over containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling, en andere componenten, en voor vrijblijvend advies, kunt u contact opnemen via:

• E-mail:
• Website: Plant Partner
• Telefoon: 085-0600 670

Volg ons ook op sociale media voor updates en meer informatie over onze producten en diensten.

Hoe nutsche filters het risico op kruisbesmetting voorkomen

1. Hermetische Productie

Afgesloten Systeem

Nutsche filters zijn ontworpen om volledig afgesloten te zijn tijdens het filtratie- en droogproces. Dit hermetische ontwerp voorkomt dat het product in contact komt met de externe omgeving. Door deze afsluiting wordt het risico op contaminatie door de lucht of andere externe bronnen aanzienlijk verminderd, wat cruciaal is voor het handhaven van de productintegriteit.

Beperkt Productverlies

De gesloten aard van het nutsche filter beperkt productverlies tot een minimum. Hierdoor komen er geen productdeeltjes of stof buiten het systeem, wat de kans op kruisbesmetting door verlies of emissie van productdeeltjes aanzienlijk vermindert. Dit helpt niet alleen bij het handhaven van de kwaliteit, maar ook bij het verminderen van verspilling.

2. Multi-functionele Apparatuur

Integratie van Meerdere Bewerkingen

Nutsche filters kunnen meerdere bewerkingen uitvoeren, zoals filtratie, extraheren en drogen, binnen één systeem. Deze integratie vermindert de noodzaak om het product van de ene apparatuur naar de andere te verplaatsen. Het minimaliseert het risico op kruisbesmetting dat kan optreden tijdens het transport tussen verschillende systemen.

Vermindering van Overdrachten

Door alle benodigde bewerkingen binnen één systeem uit te voeren, worden meerdere overdrachten en handlingstappen tussen verschillende apparatuur geëlimineerd. Dit vermindert het risico op contaminatie dat kan optreden door het verplaatsen van producten tussen verschillende apparatuur en processen, wat de algehele veiligheid en efficiëntie van het productieproces bevordert.

3. Verkrijgen van Zeer Zuivere en Homogene Producten

Consistente Kwaliteit

Nutsche filters zorgen voor een hoge mate van zuiverheid en homogeniteit van het eindproduct, ongeacht de deeltjesgrootte. Deze consistente kwaliteit is essentieel voor het vermijden van ongewenste contaminatie die kan ontstaan door ongelijke of verontreinigde productstapels. Dit zorgt voor een betrouwbaar en uniform eindproduct.

Beheersing van Deeltjesgrootte

Het filterdoek in een nutsche filter is ontworpen om alleen de gewenste deeltjesgrootte door te laten, wat helpt om verontreinigingen en ongewenste deeltjes uit het eindproduct te verwijderen. Door deze nauwkeurige controle over de deeltjesgrootte wordt de kans op kruisbesmetting verder verkleind, wat bijdraagt aan een hoge productkwaliteit.

4. Naleving van Veiligheids- en Kwaliteitsnormen

ATEX-normen

Voor toepassingen met ontvlambare of explosieve producten zijn nutsche filters ontworpen in overeenstemming met ATEX-normen. Deze normen garanderen dat de apparatuur veilig kan worden gebruikt in omgevingen met verhoogd risico, waardoor het risico op explosies of branden wordt verminderd en de veiligheid van het personeel en de omgeving gewaarborgd blijft.

GMP- en EHEDG-normen

Voor farmaceutische en fijn chemische toepassingen voldoen nutsche filters aan de GMP- (Good Manufacturing Practice) en EHEDG- (European Hygienic Engineering & Design Group) normen. Deze normen waarborgen dat de apparatuur voldoet aan de hoogste eisen voor hygiëne en veiligheid, wat helpt om kruisbesmetting in productieomgevingen te voorkomen en de productintegriteit te waarborgen.

Kwaliteitscertificeringen

Nutsche filters worden vaak geleverd met certificeringen die bevestigen dat ze voldoen aan strikte industriële normen voor veiligheid en reinheid. Deze certificeringen bieden extra zekerheid over de betrouwbaarheid en effectiviteit van de filters in het voorkomen van kruisbesmetting en het handhaven van productkwaliteit.

Samenvatting:

Nutsche filters helpen het risico op kruisbesmetting tijdens het productieproces te minimaliseren door hun hermetische ontwerp, de mogelijkheid om meerdere bewerkingen uit te voeren binnen hetzelfde systeem, de capaciteit om zeer zuivere en homogene producten te verkrijgen, en naleving van strikte veiligheids- en kwaliteitsnormen. Deze eigenschappen maken Nutsche filters een ideale keuze voor toepassingen waarbij hoge mate van contaminatiebeheersing essentieel is.

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

hashtag#rental hashtag#machineconstruction hashtag#processtechnology hashtag#Containment hashtag#powderhandling