Selecteer een pagina
Nutsche Filterdrogers van Bachiller

Nutsche Filterdrogers van Bachiller

door | apr 4, 2024 | Blog

Nutsche Filterdrogers van Bachiller

Productinformatie:

Onze Nutsche filterdrogers van Bachiller bieden een geavanceerde oplossing voor het effectief scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen door filtratie onder druk. Ontworpen voor de hoogste normen van veiligheid, hygiëne en efficiëntie, zijn deze filterdrogers ideaal voor industriële processen waar precisie en betrouwbaarheid cruciaal zijn.

Belangrijkste Kenmerken:

  • GMP- en EHEDG-normen: Ontworpen volgens de strikte normen voor goede productiepraktijken (GMP) en de European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) voor maximale hygiëne en veiligheid.
  • Valideerbaar in Steriele Toepassingen: Geschikt voor steriele omgevingen met validatiemogelijkheden voor farmaceutische en andere kritische toepassingen.
  • Speciaal Voor Clean rooms: Ontworpen voor installatie in clean rooms om een gecontroleerde en vervuilingsvrije omgeving te waarborgen.
  • Hermetische Productie: Garandeert geen product verspilling en elimineert het risico op besmetting door een volledig afgesloten productieomgeving.
  • Multi functioneel: In staat tot verschillende bewerkingen zoals reactie, suspensie, filtratie, oplossen en wassen met dezelfde apparatuur.
  • Zeer Zuivere Producten: Levert producten met een hoge mate van zuiverheid en homogeniteit, ongeacht de granulometrie van de grondstoffen.
  • Ruimte- en Kostenbesparend: Vermindert zowel ruimte- als installatiekosten door zijn efficiënte ontwerp.
  • Volledig Automatisch en Semi automatisch: Beschikbaar in zowel automatische als semi automatische configuraties voor flexibele bediening.
  • Energie-efficiëntie: Ontworpen voor laag energieverbruik, wat bijdraagt aan een duurzame werking.
  • Tijdsbesparing: Vermindert de tijd voor reiniging, onderhoud en vervanging van filterelementen door een efficiënt en eenvoudig onderhoudsschema.

Toepassingen

Onze Nutsche filters zijn veelzijdig en geschikt voor gebruik in diverse sectoren:

  • Farmaceutische Industrie: Voor toepassingen die strenge hygiëne en zuiverheidsnormen vereisen.
  • Chemische en Fijn chemische Industrie: Ideaal voor processen waar precisie en controle over productkwaliteit essentieel zijn.
  • Voedingsindustrie: Voor toepassingen die veilige en hygiënische filtratie en droging van voedingsproducten vereisen.
  • Andere Sectoren: Geschikt voor elke sector die hoge eisen stelt aan product zuiverheid en veiligheid.

Waarom Kiezen Voor Onze Nutsche Filters?

  1. Optimale Prestaties: De combinatie van geavanceerd ontwerp en hoogwaardige materialen zorgt voor uitstekende prestaties en een lange levensduur van de apparatuur.
  2. Flexibiliteit: Met opties voor zowel automatische als semi automatische bediening kunt u de filterdrogers aanpassen aan uw specifieke behoeften en processen.
  3. Kostenbesparing: De energie-efficiëntie en het ruimtebesparende ontwerp dragen bij aan lagere operationele kosten en een hogere ROI.

Meer Informatie

Voor gedetailleerde informatie over de Nutsche filters van Bachiller en hoe deze uw processen kunnen verbeteren, bezoek onze website of neem contact met ons op voor een op maat gemaakte oplossing. Onze deskundigheid en ervaring in de sector stellen ons in staat om oplossingen te bieden die precies aan uw behoeften voldoen.

Contactinformatie:

Bekijk ons volledige aanbod en ontdek hoe onze Nutsche filters kunnen bijdragen aan een efficiënter en hygiënischer productieproces.

 

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

Bezoek https://plantpartner.nl/ of stuur een e-mail naar

#environment #pharmaceutical #chemical #manufacturing #designandbuild

 

agitated nutsche filter for solid liquid separation
Vulkoppen zijn de kerncomponenten van vulstations

Vulkoppen zijn de kerncomponenten van vulstations

door | apr 4, 2024 | Blog

Vulkoppen zijn de kerncomponenten van vulstations

Bij HECHT bieden we een uitgebreid assortiment vulkoppen die speciaal zijn ontworpen om stofemissies te minimaliseren en een efficiënte overdracht van producten te waarborgen. Deze vulkoppen zijn essentieel voor tankstations en geschikt voor het vullen van big bags, kleine containers, vaten en zakken.

Belangrijkste Kenmerken

  • Individueel Configureerbaar: Onze vulkoppen kunnen volledig op maat worden aangepast aan uw specifieke behoeften en vereisten.
  • Geïntegreerde Filters: Voorkomt dat productdeeltjes in het afzuigsysteem terechtkomen, verbetert de luchtkwaliteit en vermindert stofemissies.
  • Verschillende Aansluitconcepten: Flexibele aansluitmogelijkheden maken de vulkoppen geschikt voor diverse toepassingen en systemen.
  • Eenvoudige, Kosten-Efficiënte Varianten: Verkrijgbaar voor zowel grote als kleine toepassingen, met oplossingen voor elk type productieproces.
  • Te Combineren Met: Onze vulkoppen kunnen worden geïntegreerd met vulpuntstations voor zowel kleine containers als grote zakken.
  • Eenvoudige Integratie: Ze passen naadloos in bestaande systemen, waardoor een soepele aanpassing aan uw productieomgeving mogelijk is.
  • Veel Opties Beschikbaar: Voor maatwerk en specifieke vereisten bieden wij een breed scala aan vulkoppen en configuraties.

Stofreductie Opties

Onze vulkoppen zijn uitgerust met verschillende stofreductie-opties om te voldoen aan uiteenlopende behoeften en omgevingsvereisten:

  • Vulkop met Snelzakklem: Ideaal voor toepassingen waarbij een snelle en efficiënte afsluiting vereist is, met minimale stofreductie.
  • Vulkop met Opblaasslang: Biedt lage stofreductie door het gebruik van een opblaasslang die het product uit de vulkop duwt.
  • Vulkop met Tegenring: Zorgt voor gemiddelde stofreductie door een ring die de vulkop afsluit en stofophoping voorkomt.
  • Vulkop met Opblaasslang en Tegenring: Combineert de voordelen van een opblaasslang en een tegenring voor gemiddelde stofreductie.
  • Vulkop met Tegenring en Geïntegreerde Opblaasbare Afdichting: Biedt een hogere stofpreventie door een afdichting die automatisch opblaast en zo een betere afsluiting creëert.

Voordelen van Onze Vulkoppen

  • Individueel Configureerbaar: Vulkoppen op maat, afgestemd op uw specifieke behoeften.
  • Geïntegreerde Filters: Voorkomt dat productdeeltjes in de zuigruimte terechtkomen.
  • Verschillende Aansluitconcepten: Geschikt voor diverse toepassingen en systemen.
  • Eenvoudige, Kosten-Efficiënte Varianten: Voor zowel grote als kleine toepassingen.
  • Te Combineren Met: Vulpuntstations voor kleine containers en grote zakken.
  • Eenvoudige Integratie: Naadloos te integreren in bestaande systemen.
  • Veel Opties Beschikbaar: Voor maatwerk en specifieke vereisten.

Optionele Kenmerken

  • Druppelbescherming: Voorkomt ongewenste lekkage.
  • Actieve Afzuiging: Voor extra controle over stofemissies.
  • Verstelbare Tellerring: Past zich aan verschillende diameters aan.

Meer Informatie: Bekijk ons volledige aanbod en ontdek hoe onze vulkoppen kunnen bijdragen aan een efficiënter en stofvrij productieproces via deze link.

Neem contact met ons op voor verdere details of om te bespreken hoe wij een oplossing op maat kunnen bieden voor uw specifieke behoeften:

Volg ons op sociale media voor updates en nieuws:

  • LinkedIn: PlantPartner
  • Twitter: PlantPartner
  • Facebook: PlantPartner

#environment #manufacturing #designandbuild #dust

Vulkoppen zijn de kerncomponenten
Filmverdamper innovatie in titanium voor chemische projecten

Filmverdamper innovatie in titanium voor chemische projecten

door | apr 4, 2024 | Blog

Filmverdamper innovatie in titanium voor chemische projecten

Projectinformatie

Bachiller heeft recent een indrukwekkende titanium vallende filmverdamper van 1.346 m² vervaardigd voor een centraal-Europees ingenieursbureau dat gespecialiseerd is in het ontwerp en de bouw van chemische projecten en fabrieken. Deze hoogwaardige apparatuur is binnenkort bestemd voor installatie in Zuid-Korea.

Belangrijkste Specificaties:

  • Technische Specificaties in Detail

    Type: Vallende Filmverdamper

    Een vallende filmverdamper is ontworpen om vloeistoffen efficiënt te concentreren door gebruik te maken van een dunne film van vloeistof die langs een verwarmd oppervlak stroomt. Dit type verdamper is uiterst geschikt voor het verwerken van viskeuze vloeistoffen en kan hoge concentraties bereiken met minimale energie-invoer.

    Materiaal: Titanium

    Titanium wordt gekozen vanwege zijn uitstekende eigenschappen zoals corrosiebestendigheid en sterkte bij hoge temperaturen. Dit materiaal is ideaal voor toepassingen waar de apparatuur in contact komt met agressieve chemicaliën en extreme omstandigheden.

    Oppervlakte: 1.346 m²

    De grote oppervlakte van de verdamper zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht, wat cruciaal is voor processen die grote volumes vloeistoffen vereisen. De omvang van 1.346 m² biedt voldoende capaciteit voor grootschalige chemische en industriële toepassingen.

    Bestemming: Zuid-Korea

    De apparatuur wordt geïnstalleerd in Zuid-Korea, waar de innovatieve technology van HECHT bijdraagt aan de verbetering van lokale productiecapaciteiten in de chemische sector.

Technische Specificaties en Ontwerp

Op Maat Gemaakt: Shell-and-Tube Warmtewisselaars

Onze filmverdamper is ontworpen als een shell-and-tube warmtewisselaar, vervaardigd in Parets del Vallès (Barcelona). We gebruiken geavanceerde ontwerpsoftware en volgen toonaangevende internationale mechanische ontwerpcodes om apparatuur te leveren die voldoet aan de hoogste normen.

Kenmerken:

  • Ontwerp: Geavanceerd shell-and-tube ontwerp voor optimale warmteoverdracht en efficiëntie.
  • Locatie: Productie in Parets del Vallès (Barcelona) volgens internationale normen.

Bouwmaterialen:

De apparatuur is vervaardigd uit hoogwaardige materialen om te voldoen aan de eisen van chemische en industriële toepassingen:

  • Austenitisch Roestvast Staal: Voor uitstekende corrosiebestendigheid.
  • Super Austenitisch Roestvast Staal: Voor verhoogde sterkte en weerstand tegen extreme omstandigheden.
  • Duplex en Super Duplex Roestvast Staal: Voor superieure sterkte en weerstand tegen corrosie.
  • Nikkellegeringen en Superlegeringen: Voor hoge-temperatuurtoepassingen en corrosiebestendigheid.
  • Titanium: Voor maximale duurzaamheid en chemische weerstand.

Toepassingen en Voordelen

Filmverdamper: Hoe Werkt Het?

Een vallende filmverdamper is een type warmtewisselaar waarbij een dunne film van vloeistof langs een verwarmd oppervlak stroomt. Dit type verdamper wordt veel gebruikt voor de concentratie van vloeistoffen en is ideaal voor het verwerken van viskeuze of gevoelige producten.

Voordelen:

  • Efficiëntie: Biedt een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie door de dunne film die langs het verwarmde oppervlak stroomt.
  • Kwaliteit: Minimale kans op productbeschadiging door gecontroleerde en gelijkmatige verwarming.
  • Duurzaamheid: Gemaakt van titanium voor optimale chemische bestendigheid en lange levensduur.

Toepassingen:

  1. Chemische Industrie
    • Gebruik: Ideaal voor de concentratie van chemische oplosmiddelen en mengsels.
    • Voordeel: Verhoogt de efficiëntie en betrouwbaarheid van chemische verwerkingsprocessen.
  2. Farmaceutische Sector
    • Gebruik: Geschikt voor het verwerken van farmaceutische ingrediënten en concentraten.
    • Voordeel: Waarborgt de kwaliteit en veiligheid van farmaceutische producten door gecontroleerde verwerking.
  3. Voedingsmiddelenindustrie
    • Gebruik: Kan worden ingezet voor de concentratie van voedselcomponenten zoals sap of smaakstoffen.
    • Voordeel: Zorgt voor een hoge productkwaliteit en consistentie.

Meer Informatie en Contact

Voor verdere details over onze filmverdamper en andere op maat gemaakte oplossingen, kunt u terecht op onze website. We zijn trots op onze expertise in het ontwerpen en produceren van op maat gemaakte apparatuur, inclusief de grootste en meest geavanceerde systemen.

Hoe Wij Kunnen Helpen:

  • Op Maat Gemaakte Oplossingen: We bieden op maat gemaakte oplossingen die voldoen aan uw specifieke eisen.
  • Advies en Ondersteuning: Onze experts staan klaar om u te adviseren over de beste oplossingen voor uw behoeften.
  • Contact: Neem contact met ons op voor meer informatie of om uw project te bespreken.

Contactgegevens:

Ontdek hoe onze titanium filmverdamper en andere op maat gemaakte apparatuur uw productieprocessen kunnen optimaliseren. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie!

#ChemicalEngineering #FilmEvaporator #CustomDesign

drukvat titanium
Zuigschoenen voor pneumatisch transport laadstations

Zuigschoenen voor pneumatisch transport laadstations

door | apr 4, 2024 | Blog

Zuigschoenen voor pneumatisch transport laadstations

Productinformatie

Zuigschoenen van HECHT zijn onmisbare componenten voor pneumatisch transport, ideaal voor het aansluiten onder procesapparatuur zoals mixers, centrifuges of onder stations voor het legen van big bags, vaten of zakken. Deze veelzijdige apparaten zorgen voor gecontroleerd en efficiënt transport van poeders en granulaat.

Belangrijkste Kenmerken

  • Montage: Eenvoudige bevestiging onder het toevoerstation met flens of TriClamp.
  • Integratie: Mogelijkheid om roerwerken, pushers of fluïdisatievibrators te integreren voor optimale besturing.
  • Luchtregeling: Valse lucht kan handmatig of automatisch worden toegevoegd om het pneumatische transportsysteem optimaal te laten functioneren.

Toepassingen in Diverse Sectoren

  • Farmaceutische Industrie: Voor het transporteren van actieve farmaceutische ingrediënten (API’s) en hulpstoffen, met naleving van strikte hygiënische normen.
    • Voordelen: Minimaliseert contaminatierisico’s en waarborgt ingredientkwaliteit en integriteit.
  • Chemische Industrie: Voor veilig en efficiënt transporteren van diverse poeders en granulaat, inclusief gevaarlijke en corrosieve materialen.
    • Voordelen: Robuust en betrouwbaar, zelfs onder zware omstandigheden en bij agressieve stoffen.
  • Voedingsmiddelenindustrie: Voor het verplaatsen van voedingsingrediënten zoals meel, suiker en specerijen, met nadruk op hygiëne en voedselveiligheid.
    • Voordelen: Schone en veilige overdracht van voedselingrediënten, behoud van productkwaliteit.
  • Plastics en Kunststoffen: Voor het transporteren van poeder- en granulaatvormige polymeren en additieven.
    • Voordelen: Verhoogde efficiëntie bij het transporteren van granulaten, met opties voor doseerfuncties en fluïdisatie voor beter procesbeheer.

Techniek en Functionaliteit

  • Soepel Pneumatisch Transport
    • Voordelen: Stabiele en betrouwbare overdracht van materialen, minimaliseert variaties in transportprestaties en productkwaliteit.
  • Doseerfunctie
    • Voordelen: Nauwkeurige dosering van poeder of granulaat, aanpasbaar aan specifieke procesbehoeften.
  • Vibrators en Pushers
    • Voordelen: Verbeterde doorstroming van poeders, kan worden aangepast aan verschillende poeders en granulaat.
  • Losmakend Roerwerk (optioneel)
    • Voordelen: Voorkomt verstoppingen en bevordert een efficiënte doorstroming van het product.
  • Flexibele Trechterontwerpen
    • Voordelen: Aangepast aan verschillende producten en omgevingsfactoren, met keuze uit duurzame materialen.
  • Aanpassing van Transporttype
    • Voordelen: Flexibiliteit door instelbare valse luchtklep, optimalisatie voor verschillende transportbehoeften.

Meer Informatie en Contact

Voor verdere informatie over de zuigschoenen van HECHT en hun bijdrage aan uw productieprocessen, bezoek onze website of neem contact met ons op:

Met de geavanceerde zuigschoenen van HECHT kunt u uw pneumatische transportprocessen optimaliseren, de efficiëntie verhogen en de productkwaliteit verbeteren. Ontdek hoe deze componenten uw productieprocessen kunnen transformeren!

#environment #manufacturing #designandbuild

Zuigschoenen dienen als laadstations voor pneumatisch transport
Insluiting in het productieproces

Insluiting in het productieproces

door | apr 4, 2024 | Blog

Insluiting in het Productieproces

Bij productieprocessen met strenge inperkingseisen zijn er belangrijke factoren om rekening mee te houden. Het negeren van deze factoren kan risico’s opleveren voor het product, de operator en de eindklant. Naast de FDA- en ATEX-richtlijnen moeten de volgende punten worden opgevolgd om de veiligheidsnormen zoals OEB (Occupational Exposure Band) of OEL (Occupational Exposure Limit) te waarborgen.

1. Interfaces en Inperking

Interface-Integratie

Een effectieve inperking begint met goed geïntegreerde interfaces binnen het productieproces. Dit betekent dat elke verbinding en overgang tussen systemen zorgvuldig moet worden ontworpen en getest om lekkages en verontreinigingen te voorkomen.

  • Ontwerp: Zorg ervoor dat alle aansluitingen voldoen aan de inperkingseisen.
  • Testen: Voer grondige tests uit om lekken te detecteren en te verhelpen.
  • Onderhoud: Voer regelmatig onderhoud uit om de effectiviteit op lange termijn te garanderen.

2. Product Specifieke Aanpassingen

Product Eigenschappen

De systemen en apparatuur moeten worden aangepast aan de specifieke eigenschappen van het product, zoals de deeltjesgrootte en het stromingsgedrag, om een veilige en efficiënte werking te garanderen.

  • Product Kenmerken: Begrijp de unieke eigenschappen van elk product om de juiste apparatuur te kiezen.
  • Procesinrichting: Pas het proces aan voor optimale veiligheid en effectiviteit.
  • Flexibiliteit: Ontwerp systemen die aanpasbaar zijn voor verschillende producteigenschappen.

3. Gesloten Systemen

Machinecomponenten

Bij het ontwerpen van machinecomponenten en hun aansluitingen op afvoerlucht- en filtersystemen is het belangrijk dat deze volledig gesloten zijn om blootstelling aan gevaarlijke stoffen en contaminatie te voorkomen.

  • Sluiting: Zorg voor volledige afsluiting van alle componenten en systemen.
  • Inspectie: Inspecteer gesloten systemen regelmatig om defecten tijdig te detecteren.
  • Reparatie: Repareer defecten snel om het proces ononderbroken voort te zetten.

4. Residuvrije Reiniging

Reinigingsmogelijkheden

Het systeem moet zo worden ontworpen dat het volledig residuvrij kan worden gereinigd. Dit voorkomt dat reststoffen de veiligheid of kwaliteit van het product beïnvloeden.

  • Reinigingsontwerp: Ontwerp systemen die gemakkelijk kunnen worden gereinigd zonder verborgen plekken.
  • Reinigingsmiddelen: Gebruik geschikte middelen die effectief zijn voor het type residu.
  • Validatie: Voer validatietests uit om te verzekeren dat geen residuen achterblijven.

5. Kritische Interfaces

Containerbehandeling

Het aan- en afkoppelen van containers, evenals het laden en lossen, zijn kritische aspecten die speciale aandacht vereisen. Intern transport naar de volgende processtap moet ook zorgvuldig worden beheerd.

  • Veiligheid: Ontwerp interfaces die de veiligheid van de operator waarborgen bij het hanteren van containers.
  • Integriteit: Zorg ervoor dat het proces geen negatieve invloed heeft op de productintegriteit.
  • Efficiëntie: Optimaliseer intern transport voor maximale efficiëntie en veiligheid.

6. Verantwoordelijkheid van de Operator

Operatorverantwoordelijkheid

De rol van de operator is cruciaal voor het naleven van inperkingseisen. Goed opgeleide operators die de procedures begrijpen zijn essentieel voor veilige omgang met apparatuur en processen.

  • Training: Zorg voor uitgebreide training over procedures en veiligheidsmaatregelen.
  • Procedures: Implementeer duidelijke procedures voor het gebruik van apparatuur en processen.
  • Toezicht: Monitor naleving van procedures en bied extra training indien nodig.

Door deze factoren zorgvuldig te implementeren, waarborgt u de veiligheid en effectiviteit van uw productieprocessen. Dit zorgt niet alleen voor de veiligheid van medewerkers en productkwaliteit, maar ook voor naleving van regelgeving en industriële normen.

Informatie

Wilt u meer weten over containment, bulk handling, procesapparatuur, single-use technology, sampling, of andere componenten? Wij bieden vrijblijvend advies en demonstraties aan.

Voor meer informatie of een demonstratie:

#environment #manufacturing #designandbuild #atex

csm_Big_Bag_Entleerung_Batteriefertigung_be975577fb
CallCall Us
MailMail Us
WhatsAppWhatsApp