Selecteer een pagina
Veiligheid bij werken met gevaarlijke chemicaliën

Veiligheid bij werken met gevaarlijke chemicaliën

door | mei 27, 2024 | Blog

Veiligheid bij werken met gevaarlijke chemicaliën

Bij het werken met gevaarlijke chemicaliën en farmaceutische stoffen is de bescherming van werknemers van essentieel belang. Het beoordelen en categoriseren van chemicaliën op basis van hun potentie en gezondheidsrisico’s is cruciaal om de veiligheid op de werkplek te waarborgen. Dit proces omvat het gebruik van systemen zoals de Hierarchy of Occupational Exposure Limits (OELs) en Occupational Exposure Banding (OEB).

Wat is Occupational Exposure Banding (OEB)?

Occupational Exposure Banding (OEB), ook wel bekend als hazard banding, is een systeem voor het indelen van chemicaliën in specifieke categorieën of “bands”. Deze indeling is gebaseerd op de potentie van de stoffen en de bijbehorende gezondheidsrisico’s. OEB helpt bij het reguleren en beperken van de blootstelling van werknemers aan gevaarlijke stoffen door richtlijnen te bieden voor veilig werken met deze materialen.

Doel van Occupational Exposure Banding

Het belangrijkste doel van OEB is het beschermen van werknemers tegen schadelijke blootstelling aan chemicaliën. Door chemicaliën in verschillende bands te plaatsen, kunnen bedrijven gerichte maatregelen treffen om de blootstelling te beheersen en de veiligheid te verbeteren.

Wat zijn Occupational Exposure Limits (OELs)?

Occupational Exposure Limits (OELs) zijn wettelijk vastgestelde grenswaarden voor de maximale blootstelling aan gevaarlijke stoffen op de werkplek. Deze grenswaarden zijn gebaseerd op uitgebreid wetenschappelijk onderzoek naar de toxiciteit en gezondheidsimpact van chemicaliën. Het naleven van OELs is essentieel om de gezondheid en veiligheid van werknemers te waarborgen.

Rol van OELs in de Werkplekveiligheid

OELs bieden een maatstaf voor de toegestane blootstellingsniveaus, waarbij bedrijven ervoor moeten zorgen dat werknemers niet blootgesteld worden aan niveaus die schadelijk kunnen zijn voor hun gezondheid. Het naleven van deze grenswaarden is cruciaal voor een veilige werkomgeving.

Het Verband Tussen OEB en OEL

Occupational Exposure Banding (OEB) en Occupational Exposure Limits (OELs) zijn nauw met elkaar verbonden en vullen elkaar aan in het beheersen van blootstelling aan gevaarlijke stoffen.

OEB als Classificatiesysteem

OEB wordt gebruikt als een classificatiesysteem om chemicaliën in bands in te delen op basis van hun potentieel en gezondheidsrisico’s. Deze classificatie helpt bij het bepalen van de juiste veiligheidsmaatregelen en blootstellingslimieten.

OELs Op Basis van OEB

De informatie verkregen uit OEB wordt vervolgens gebruikt om de OELs vast te stellen. De OELs geven de maximale blootstellingsniveaus aan waaraan werknemers kunnen worden blootgesteld zonder schadelijke effecten. OEBs dienen als uitgangspunt voor het vaststellen van OELs, die uiteindelijk worden bepaald op basis van uitgebreid onderzoek en wetenschappelijke gegevens.

Het Belang van Blootstellingsbeheersing

Het beheersen van de blootstelling aan gevaarlijke stoffen is essentieel voor de gezondheid en veiligheid van werknemers. Het gebruik van geschikte containment-systemen en veiligheidsmaatregelen speelt hierbij een belangrijke rol.

Containment-Systemen en Veiligheidsmaatregelen

Het implementeren van containment-systemen zoals isolatoren en ventilatiesystemen helpt om de blootstelling aan schadelijke stoffen te minimaliseren. Deze systemen dragen bij aan een veilige werkomgeving door het risico op blootstelling te reduceren.

Regelmatige Monitoring en Controle

Naast het gebruik van containment-systemen is het regelmatig controleren en monitoren van de blootstellingsniveaus van cruciaal belang. Dit zorgt ervoor dat de blootstelling van werknemers binnen veilige grenzen blijft en voorkomt schadelijke gezondheidseffecten.

Conclusie

De Hierarchy of Occupational Exposure Limits en Occupational Exposure Banding spelen een cruciale rol bij het waarborgen van de veiligheid van werknemers die werken met gevaarlijke stoffen. Door chemicaliën te classificeren op basis van hun potentieel en gezondheidsrisico’s, kunnen bedrijven passende veiligheidsmaatregelen treffen en blootstelling aan schadelijke stoffen beperken. Het naleven van OELs en het implementeren van geschikte containment-systemen zijn essentiële aspecten van een veilige werkomgeving in de farmaceutische industrie.

Belang van Regelgeving en Professioneel Advies

Het is belangrijk te benadrukken dat dit artikel bedoeld is voor informatieve doeleinden en geen vervanging is voor professioneel advies. Raadpleeg altijd de relevante wet- en regelgeving en neem contact op met een expert op het gebied van veiligheid en gezondheid op de werkplek voor specifieke richtlijnen en advies.

Voor vragen over containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling, componenten of projecten en diensten, neem gerust contact met ons op. Wij staan klaar om je te helpen met professioneel advies en oplossingen op maat.

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

Veilig losse van vaten

Veilig losse van vaten

door | mei 27, 2024 | Blog

Veilig losse van vaten

Het veilig lossen van vaten is cruciaal voor het beschermen van zowel de gebruiker als het product. Bij het lossen van vaten zijn er verschillende productkenmerken en veiligheidsaspecten waarmee rekening moet worden gehouden. Deze overwegingen helpen om de risico’s te minimaliseren en de veiligheid te waarborgen.

Belangrijke Kenmerken en Overwegingen

OEB-Niveau en OEL

Bij het ontwerpen en gebruiken van drumdischarging stations moeten de volgende kenmerken in acht worden genomen:

  • Occupational Exposure Band (OEB): Het OEB-niveau van een product bepaalt de mate van risico bij blootstelling. Drumdischarging stations zijn ontworpen om veilig om te gaan met producten die een OEB 5-classificatie hebben. Dit betekent dat deze stations geschikt zijn voor stoffen waarvan de grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling (OEL) minder dan 1 µg/m³ is.
  • Occupational Exposure Limit (OEL): OEL’s zijn de maximale toegestane concentraties van een stof in de lucht op de werkplek. De stations moeten voldoen aan de normen voor producten met lage OEL-waarden om een veilige werkomgeving te garanderen.

Type Product

Drumdischarging stations zijn veelzijdig en kunnen verschillende soorten producten verwerken, zoals:

  • Poeders: Losstations moeten voorzien zijn van systemen die poederverliezen minimaliseren en stofvorming beperken.
  • Korrels: Voor korrels moeten de systemen geschikt zijn voor het soepel en gecontroleerd afvoeren van het product zonder verspilling.
  • Tabletten: Tabletten vereisen vaak speciale voorzieningen om beschadiging en verspilling te voorkomen.

Verpakking en Bescherming

Voor een veilige afhandeling moet het product voldoen aan de volgende vereisten:

  • Inner Liner: Het product moet verpakt zijn in ten minste één liner. Dit helpt bij het voorkomen van contaminatie en zorgt voor een efficiënte en veilige losprocedure.
  • Bescherming van de Gebruiker en het Product: Het gebruik van liners en goed ontworpen discharge stations helpt bij het beschermen van zowel de gebruiker als het product. Liners voorkomen direct contact met gevaarlijke stoffen en verminderen de kans op blootstelling.

Drumdischarging Stations: Ontwerp en Functionaliteit

Ontwerp voor Veiligheid

Drumdischarging stations moeten voldoen aan strikte ontwerpcriteria om de veiligheid te waarborgen:

  • Sterk en Duurzaam: Stations moeten stevig gebouwd zijn om bestand te zijn tegen de belasting van het lossen van zware vaten en chemicaliën.
  • Geïntegreerde Veiligheidsvoorzieningen: Het ontwerp moet veiligheidsvoorzieningen bevatten, zoals afdichtingen en ventilatiesystemen, om blootstelling aan gevaarlijke stoffen te minimaliseren.

Brede Toepasbaarheid

De stations zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen:

  • Flexibiliteit: Ze moeten in staat zijn om verschillende productvormen en verpakkingen aan te kunnen, van poeders tot tabletten.
  • Efficiëntie: Het ontwerp moet zorgen voor een efficiënte losprocedure en minimale productverlies.

Conclusie

Het veilig lossen van vaten vereist aandacht voor verschillende productkenmerken en veiligheidsaspecten. Door rekening te houden met het OEB-niveau, OEL, het type product, en het gebruik van geschikte liners, kunnen bedrijven een veilige en efficiënte losprocedure garanderen. Drumdischarging stations moeten voldoen aan de hoogste veiligheidsnormen en ontworpen zijn voor het verwerken van een breed scala aan producten, waarbij de bescherming van zowel de gebruiker als het product centraal staat.

Disclaimer

Dit artikel is bedoeld als informatief en is geen vervanging voor professioneel advies. Raadpleeg altijd de relevante wet- en regelgeving en neem contact op met een expert op het gebied van veiligheid en gezondheid voor specifieke richtlijnen en advies over het veilig lossen van vaten.

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

#rental #machineconstruction #processtechnology #Containment #powderhandling

Pneumatisch duplex manchetafsluiter

Pneumatisch duplex manchetafsluiter

door | mei 27, 2024 | Blog

Pneumatisch duplex manchetafsluiter

Pneumatisch bediende manchetafsluiters met duplex roestvaststaal 1.4462 zijn ontworpen voor gebruik in omstandigheden waar de standaard 316L / 1.4404 uitvoeringen niet bestand zijn. Deze afsluiters zijn geschikt voor zowel vloeistoffen als droge stoffen en bieden tal van voordelen voor industriële toepassingen.

Kenmerken en voordelen

Duplex roestvaststaal 1.4462

  • Materiaal: De afsluiters zijn vervaardigd uit duplex roestvaststaal 1.4462. Dit materiaal biedt superieure sterkte en corrosiebestendigheid, wat essentieel is voor veeleisende omgevingen waar 316L / 1.4404 niet voldoende is.

Volle, ronde doorlaat

  • Design: Deze afsluiters zijn ontworpen met een volle, ronde doorlaat, wat zorgt voor een vrije doorstroming van het medium. Het ontbreken van bewegende delen in het medium, behalve de rubber manchet, minimaliseert de kans op verstoppingen en slijtage.

Onderhoudsvriendelijk

  • Onderhoud: Dankzij het ontwerp met weinig bewegende delen, vereisen deze afsluiters minimaal onderhoud. Dit bespaart tijd en kosten voor regulier onderhoud en zorgt voor betrouwbare werking.

Conformiteit met PED richtlijn

  • PED Richtlijn: De afsluiters voldoen aan de PED-richtlijn 97/23/EC, wat garant staat voor naleving van de Europese normen voor drukapparatuur en veiligheid.

Materiaalkeuze voor manchet en behuizing

  • Manchet: Er is een ruime keuze uit materialen voor de manchet, zodat deze kan worden afgestemd op de specifieke eisen van de toepassing.
  • Behuizing: De behuizingen zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, wat flexibiliteit biedt in het kiezen van de juiste afsluiter voor jouw specifieke omgeving en medium.

Toepassingen

Pneumatisch bediende manchetafsluiters met duplex behuizing zijn geschikt voor:

  • Vloeistoffen: Ideaal voor toepassingen waar corrosiebestendigheid en duurzaamheid van cruciaal belang zijn.
  • Droge Stoffen: Geschikt voor handling van droge stoffen waarbij een betrouwbare en onderhoudsarme oplossing vereist is.

Plan een Demonstratie

Neem contact met ons op om een demonstratie te plannen of om meer te leren over hoe wij jouw specifieke uitdagingen kunnen aanpakken. We bieden op maat gemaakte oplossingen die passen bij jouw behoeften en zorgen ervoor dat je het maximale uit onze technologieën haalt.

Conclusie

Pneumatisch bediende manchetafsluiters met duplex roestvaststaal 1.4462 bieden een robuuste en onderhoudsarme oplossing voor veeleisende toepassingen. Met hun volle, ronde doorlaat en de mogelijkheid om te kiezen uit diverse materialen voor manchetten en behuizingen, voldoen deze afsluiters aan de hoogste normen voor veiligheid en betrouwbaarheid.

Onze Expertise

Onze technologieën zijn niet alleen ontworpen om te voldoen aan de huidige normen, maar ook om toekomstige uitdagingen aan te pakken. Met onze uitgebreide ervaring en expertise in de industrie kunnen we je voorzien van de beste oplossingen voor jouw specifieke situatie.

  • Containment: Voor veilige en efficiënte handling van gevaarlijke stoffen.
  • Bulk Handling: Voor een efficiënte verwerking en transport van bulkgoederen.
  • Procesapparatuur: Voor betrouwbare en geavanceerde verwerkingsoplossingen.
  • Single-Use Technologie: Voor hygiënische en flexibele oplossingen voor eenmalig gebruik.
  • Sampling: Voor nauwkeurige en betrouwbare monstername.

Blijf Op De Hoogte

Volg ons op sociale media voor de laatste updates over onze technologieën en evenementen:

Contactinformatie

Voor meer informatie of om een demonstratie aan te vragen, neem contact met ons op:

Bezoek onze website voor uitgebreide informatie over onze producten en diensten, en ontdek hoe wij jouw processen kunnen optimaliseren.

We kijken ernaar uit om je te ontmoeten op een van de komende evenementen en samen te werken aan het verbeteren van jouw productieprocessen met onze geavanceerde containmentoplossingen!

#Verwerking van vaste stoffen

#Werkuigbouwkunde

#Poedertransport

#Poeder transport

#Vloeistoffen

#Slurries

 

Breed scala industrieoplossingen

Breed scala industrieoplossingen

door | mei 27, 2024 | Blog

Breed scala industrieoplossingen

Wij bieden gespecialiseerde apparatuur die inspeelt op de unieke behoeften van verschillende industrieën. Onze oplossingen voldoen aan de hoogste normen en zijn ontworpen om de specifieke uitdagingen van elke sector aan te pakken. Hier is een overzicht van de industrieën die wij bedienen:

1. Farmaceutische industrie

Hoge zuiverheid en steriliteit

Onze apparatuur is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van farmaceutische productieprocessen. Dit omvat het waarborgen van hoge zuiverheid en steriele omstandigheden voor:

  • Antibiotica: Productieprocessen voor antibiotica waarbij precisie en controle cruciaal zijn.
  • API’s (Actieve Farmaceutische Ingrediënten): Apparatuur voor de veilige en efficiënte productie van actieve ingrediënten.
  • Peptiden: Speciale oplossingen voor de synthese en verwerking van peptiden.
  • Vitamines: Apparatuur voor de productie van vitaminepreparaten en supplementen.
  • Andere Farmaceutische Producten: Diverse apparatuur voor de productie van andere farmaceutische producten.

Onze apparatuur voldoet aan de GMP- en EHEDG-normen, wat garandeert dat we de wettelijke vereisten en de hoogste kwaliteitsstandaarden naleven.

2. Chemische industrie

Oplossingen voor chemische verwerking

Wij bieden geavanceerde apparatuur voor de chemische industrie, die geschikt is voor:

  • Additieven: Verwerking van chemische additieven die de prestaties van andere producten verbeteren.
  • Katalysatoren: Apparatuur voor de productie en toepassing van katalysatoren.
  • Kleurstoffen: Oplossingen voor de veilige en efficiënte verwerking van kleurstoffen.
  • Metaalpoeders: Apparatuur voor het verwerken en hanteren van metaalpoeders.
  • Mineralen: Apparatuur voor de verwerking van verschillende mineralen.
  • Pigmenten: Verwerking van pigmenten voor diverse toepassingen.
  • Polymeren: Apparatuur voor de productie en verwerking van polymeren.

3. Fijnchemicaliën

Gepersonaliseerde apparatuur voor fijnchemische toepassingen

Onze apparatuur is op maat gemaakt voor fijnchemische toepassingen, waaronder:

  • Biotechnology: Specifieke oplossingen voor biotechnologische processen.
  • Kleurstoffen: Apparatuur voor de verwerking van fijnchemische kleurstoffen.
  • Kristallen: Apparatuur voor de productie en verwerking van kristallen.
  • Essences: Oplossingen voor de extractie en verwerking van essences.
  • Natuurlijke Extracten: Apparatuur voor het verwerken van natuurlijke extracten.
  • Apotheeksynthese: Speciaal ontworpen apparatuur voor apotheeksynthese.

4. Voedingsindustrie

Efficiënte verwerking voor voedingstoepassingen

Wij bieden geavanceerde apparatuur voor de voedingsindustrie, inclusief:

  • Additieven: Apparatuur voor de veilige en efficiënte toevoeging van voedingsadditieven.
  • Dierlijke Extracten: Oplossingen voor de verwerking van dierlijke extracten.
  • Kleurstoffen: Apparatuur voor de verwerking van voedingskleurstoffen.
  • Smaakstoffen: Verwerking van smaakstoffen voor diverse voedingsproducten.
  • Natuurlijke Extracten: Apparatuur voor de productie van natuurlijke extracten en vitaminesupplementen.

Kwaliteitsnormen en compliance

Onze apparatuur voldoet aan de GMP- (Good Manufacturing Practice) en EHEDG- (European Hygienic Engineering & Design Group) normen. Dit verzekert dat wij voldoen aan de wettelijke vereisten en hoogste kwaliteitsstandaarden voor:

  • Scheidingsprocessen: Betrouwbare oplossingen voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen.
  • Filtratie: Efficiënte filtratieoplossingen voor diverse toepassingen.
  • Vacuümdrogen: Geavanceerde vacuümdrogingsapparatuur voor het behoud van productkwaliteit.

Informatie

Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology, sampling. Ook leveren wij diverse andere componenten. Onderdeel van onze service is u vrijblijvend adviseren. plant partner kan praktisch alles wat je zoekt en bij geholpen wil worden.

Voor meer informatie of een demonstratie stuur een e-mail naar 

Bezoek onze website https://plantpartner.nl/ voor meer informatie. Hier staat informatie over de verschillende industrieën https://www.plantpartner.nl/industrie/ en onze expertise https://www.plantpartner.nl/over-ons/

Voor direct antwoord op uw vragen bel ons op nummer 085-0600 670.

hashtag#rental hashtag#machineconstruction hashtag#processtechnology hashtag#Containment hashtag#powderhandling

Beheer van airborne particles in containment

Beheer van airborne particles in containment

door | mei 27, 2024 | Blog

Beheer van Airborne Particles met Onze Containment Technologie

Recent hebben onze experts Sascha Schmitt en Kevin Schneider van Rommelag klanten in Nederland en België bezocht om trainingen te geven over onze containment oplossingen. Ze legden de nadruk op het effectief beheren van airborne particles in productieomgevingen.

Voordelen van Onze Technologie

Veilige Reactorvulling zonder Contaminatie

Een belangrijk voordeel van onze containment technology is dat je een reactor direct kunt vullen zonder risico op airborne particles. Dit is cruciaal voor het werken met gevoelige stoffen, waarbij zelfs een klein beetje vrijgekomen deeltjes kan leiden tot ernstige veiligheidsproblemen of productverontreiniging. Onze oplossingen zorgen ervoor dat je productieprocessen veilig en efficiënt verlopen, terwijl de werkomgeving schoon blijft.

Innovatieve Oplossingen

Onze containment technologieën zijn ontworpen om maximale veiligheid en efficiëntie te bieden. Ze helpen om het risico van blootstelling aan gevaarlijke stoffen te minimaliseren en verbeteren de algehele procesveiligheid. Dit resulteert in hogere productiekwaliteit en betrouwbaarheid.

Hoe Werkt Onze Technologie?

Onze containment oplossingen omvatten:

  • Volledige Sluiting: Het systeem zorgt voor een hermetische afsluiting van de reactor, zodat deeltjes niet naar de omgeving ontsnappen.
  • Geavanceerde Filtertechnology: Onze systemen hebben filters die fijne deeltjes effectief afvangen, wat bijdraagt aan een schone en veilige werkomgeving.
  • Automatische Monitoring: Met sensoren en automatische controlesystemen worden processen continu gemonitord. Dit zorgt ervoor dat containment maatregelen effectief zijn en maakt snelle interventie mogelijk als dat nodig is.

Voordelen voor Uw Productieprocessen

Onze oplossingen verbeteren uw productieprocessen door:

  • Verbeterde Veiligheid: Ze minimaliseren de blootstelling aan gevaarlijke stoffen, verbeteren de veiligheid van uw medewerkers en voldoen aan strikte normen.
  • Hogere Kwaliteit: Het verminderen van verontreiniging door airborne particles draagt bij aan de consistentie en kwaliteit van uw producten.
  • Kostenbesparing: Minder verspilling en lagere schoonmaakkosten helpen om uw operationele kosten te verlagen.

Ervaar Onze Technologie

Wil je zien hoe onze containment oplossingen jouw processen kunnen verbeteren? Bezoek ons op een van de volgende evenementen:

  • ACHEMA 2024: Ontdek de nieuwste technologieën voor de chemische en farmaceutische industrie.
  • SOLIDS & RECYCLING-TECHNIK Dortmund: Verken oplossingen voor de verwerking van poeders en bulkgoederen.
  • Solids Antwerp: Leer meer over onze technologieën voor het veilig en efficiënt omgaan met vaste stoffen.

Waarom Bezoeken?

Op deze evenementen kun je direct met onze experts praten en de technologieën in actie zien. Dit is een kans om te ontdekken hoe wij je kunnen helpen bij het verbeteren van je productieprocessen en het verhogen van de veiligheid en efficiëntie.

📢 Mis deze kans niet! Bezoek onze stand en ervaar de voordelen van onze containment technology!

Meer Informatie en Contact

Wil je meer weten over containment, bulk handling, procesapparatuur, single-use technology of sampling? Wij bieden ook andere componenten en kunnen vrijblijvend advies op maat geven.

Neem Contact Met Ons Op:

Bezoek onze website voor meer informatie over onze producten en diensten en ontdek onze expertise en samenwerking met verschillende industrieën.

Volg ons op sociale media voor updates en nieuws:

We kijken ernaar uit je te ontmoeten op een van onze evenementen en samen te ontdekken hoe onze containment oplossingen jouw productieprocessen kunnen verbeteren!

CallCall Us
MailMail Us
WhatsAppWhatsApp